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大卷紙輸送 武漢卷煙廠招聘水松紙燙金的技術員嗎

admin 抽紙巾 2024-02-10 10:03:39 水松紙   大卷紙   卷煙廠   武漢   燙金   技術員   輸送   招聘
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1928年在美國明尼蘇達圣保羅,理查·德魯發(fā)明了透明膠帶。膠帶按它的功效可分為:高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶,不同的功效適合不同的行業(yè)需求。膠帶表面上涂有一層粘合劑,才能令膠帶粘住物品,最早的粘著劑來自動物和植物,在十九世紀,橡膠是粘著劑的主要成份;而現(xiàn)代則廣泛使用各種聚合物。

基本介紹中文名:膠帶外文名:adhesive tape組成:基材、膠粘劑種類:布基膠帶、牛皮紙膠帶發(fā)明過程,使用原理,分類,規(guī)格,單面,熱封,丁基,透明,絕緣,防腐,禁止,馬拉,鐵片復合,聚酰亞胺,泡棉,地板,高溫,選擇,選擇區(qū)分,相關知識,相關企業(yè),發(fā)展形勢,發(fā)明過程 1928年透明膠帶理查·德魯,美國明尼蘇達州圣保羅1928年5月30日在英國和美國提出申請,德魯開發(fā)出了一種很輕的、一壓即合的黏合劑,最初的一次嘗試不夠粘,因而德魯被告知:“把這玩意兒拿回到你那些蘇格蘭老板那里去,要他們多放一些膠!”(“蘇格蘭”的意思是“吝嗇”。但是,大蕭條期間,人們?yōu)檫@種膠帶找到了幾百種用途,從補衣服到保護碰破的雞蛋它都大有用途。使用原理膠帶是由基材和膠黏劑兩部分組成,通過粘接使兩個或多個不相連的物體連線在一起。其表面上涂有一層粘著劑。最早的粘著劑來自動物和植物,在十九世紀,橡膠是粘著劑的主要成份;而現(xiàn)代則廣泛套用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西,是由于本身的分子和欲連線物品的分子間形成鍵結,這種鍵結可以把分子牢牢地黏合在一起。粘著劑的成份,依不同廠牌、不同種類,有各種不同的聚合物。分類根據(jù)基材劃分:可分為BOPP膠帶、布基膠帶、牛皮紙膠帶、美紋紙膠帶、纖維膠帶、PVC膠帶、PE泡棉膠帶等。根據(jù)套用范圍劃分:可分為警示膠帶、地毯膠帶、電工膠帶、保護膜紙膠、纏繞膜膠帶、封箱膠帶、模組膠帶等。根據(jù)市場普及率劃分:可分為普通膠帶、特種膠帶。根據(jù)套用環(huán)境溫度劃分:可分為低溫膠帶、常溫膠帶、高溫膠帶。根據(jù)貼上性劃分:單面膠帶和雙面膠帶。規(guī)格 1) Jumbo Roll母卷即機器上下來的是原型膠帶,寬度為1米至1.5米,長度由幾百米至幾千米,視不同基材而定。 2)Log Roll大卷即母卷復卷后的產品,寬度不變,長度依要求不等(一般為100米,50米,25米,10米,5米)。 3)Slit Roll小卷(成品卷)即一般市場上的產品。單面該膠帶可用于物件的包裝或臨時固定,無需任何工具便可輕松撕開,撕離后被粘表面無膠體殘留,以壓紋PVC為基材的免刀易撕、不留殘膠單面膠帶新品S8855B已有成品開發(fā)出來。在功能上可部分代替現(xiàn)有的防水布基單面膠帶S9522R或4701,價格更具有競爭力。該膠帶已于北京東路門店試銷,先期可供顏色為土棕色,可根據(jù)客戶規(guī)格分切制作。 S8855B熱封熱封膠帶是利用專用設備(熱風縫口密封機或高頻熱合機)加熱,縫合在雨衣、帳篷、升空氣球等防水、防氣系列產品的針織骨位針孔處,達到密封(防漏水、防漏氣)效果的一種膠帶。眾所周知服裝在加工生產中一定會出現(xiàn)針眼,當然防水系列也不例外。如何保證這些針眼不漏水,這樣看似簡單的問題也困惑了我們幾千年,因為普通的膠帶遇水則不具有沾力。而在20世紀世界上只有極少數(shù)國家使用,材料非常昂貴,只有在美國、蘇聯(lián)等軍工比較發(fā)達的國家才有出現(xiàn),而且其只使用在航天科技上。對其他國家更是技術保密。熱封膠帶的種類: PVC、復合PU、純PU(TPU)、熱熔膜、橡膠膠帶、無紡布膠帶、三層布膠帶。熱封膠帶的技術標準:歐洲毒性元素EN71.PART3:1994安全檢測標準歐盟毒性元素EN1122:2001安全檢測標準歐盟2002/61/EC限制偶氨染料標準不含Vinyl Chloride Monomer熱封膠帶的用途:熱封膠帶廣泛套用于防寒服、滑雪衣、羽絨服、航海服、潛水服、帳篷、車船罩、雨衣、機車雨衣、防水鞋等防水相關系列用品和太空服、升空氣球、防化服等防氣系產品。屬于五交化類(五金膠合/化工)丁基 1、材料組成丁基橡膠防水密封粘結帶是由丁基橡膠與聚異丁烯等主要原料共混而成,按照特殊的生產配方,采用最新專利技術,選用優(yōu)質特種高分子材料(進口),經過特殊的工藝流程生產出來的環(huán)保型無溶劑密封粘結材料。 2、產品特點

(1)優(yōu)異的機械性能:粘結強度、抗拉強度高,彈性、延伸性能好,對于界面形變和開裂適應性強。丁基膠帶(2)穩(wěn)定的化學性能:具有優(yōu)良的耐化學性,耐候性和耐腐蝕性。(3)可靠的套用性能:其粘結性、防水性、密封性、耐低溫性和追隨性好,尺寸的穩(wěn)定性好。(4)施工操作工藝簡單 3、適用范圍(1)新建工程的屋面防水、地下防水、結構施工縫的防水處理及高分子防水卷材搭接密封。(2)市政工程中的捷運隧道結構施工縫的密封防水處理。(3)彩色壓型板接縫處的氣密、防水、減震。陽光板工程中接縫處的氣密、防水、減震。膠帶(4)汽車裝配中的粘接密封處理(5)鋼結構施工中接逢處的防水密封處理(6)復合鋁箔的丁基膠帶適合于各種土木屋面,彩鋼,鋼構,防水卷材,PC板等在陽光照射下的防水密封透明 1928年5月30日在英國和美國提出申請,德魯開發(fā)出了一種很輕的、一壓即合的黏合劑,后來經過改進發(fā)明了透明膠帶。膠帶是在BOPP原膜的基礎上經過高壓電暈后使一面表面粗糙后涂上膠水后經過分條分成小卷就是我們日常使用的膠帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水,又叫壓敏膠,主要成分是酊脂。酊脂是一種高分子活動物質,溫度高低對分子活動有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號(鋼球號)之間,這種膠帶膠水的厚度一般為22微米,是符合標準的厚度。對于有顏色的膠帶是為了方便做記號和遮蔽用途,一般米黃色和土黃色比較多。帶顏色的膠帶的顏色是膠水的顏色。將透明膠帶對粘捏緊然后快速拉開,可以將一邊的膠拉脫離,就可以看到原膜的純度和透明度。絕緣絕緣膠帶專指電工使用的用于防止漏電,起絕緣作用的膠帶。絕緣膠帶制作工藝:以聚氯乙烯薄膜為基材,涂以橡膠型壓敏膠制造而成。絕緣膠帶(insulated rubber tape)專指電工使用的用于防止漏電,起絕緣作用的膠帶。又稱絕緣膠布,膠布帶,由基帶和壓敏膠層組成?;鶐б话悴捎妹薏?、合成纖維織物和塑膠薄膜等,膠層由橡膠加增黏樹脂等配合劑制成,黏性好,絕緣性能優(yōu)良。絕緣膠帶具有良好的絕緣耐壓、阻燃、耐候等特性,適用于電線接駁、電氣絕緣防護等特點。絕緣膠帶廣泛用于在380V電壓以下使用的導線的包扎、接頭、絕緣密封等電工作業(yè)。生產工藝有擦膠法和涂膠法兩種。制作工藝:以聚氯乙烯薄膜為基材,涂以橡膠型壓敏膠制造。在用電過程中,人們雖注意到電源線材料截面積的大小對電氣的安全使用有影響,但往往對接頭使用絕緣膠帶不夠重視。現(xiàn)電源線路敷設越來越復雜,走木地板下、墻中、隔板中及潮濕的地下或水中的均有。如果絕緣膠帶使用不當,將會發(fā)生漏電,危及人身安全。所以我們要正確使用絕緣膠帶,電源線接頭分“+”字接法、“-”字接法、“T”字接法等。接頭應纏牢,光滑無毛刺,否則,線上頭斷開前,應先用鋼絲鉗輕壓一下,再繞至壓口處,然后左右擺,線頭就會很服帖地在接頭處斷開。如果接頭在干燥處,應先用絕緣黑膠布纏2層,再纏塑膠膠帶2層,再用絕緣自粘帶拉長200%左右,纏2~3層,最后纏2層塑膠膠帶。因為直接使用塑膠膠帶缺點較多:塑膠膠帶時間一長易錯位、開膠;電器負荷重時,接頭發(fā)熱,塑膠膠帶易熔化收縮;電源接頭在接線盒內相互擠壓,接頭有毛刺時,很容易扎傷塑膠膠帶等。這些隱患將直接危及人身安全,引起線路短路,造成火災。而使用絕緣黑膠布就不會出現(xiàn)以上情況,它具有一定的強度、柔性,能長期緊纏在接頭處,受時間及溫度影響而密實定型,不會脫落,并且阻燃。再者,用絕緣黑膠布包裹后再纏塑膠膠帶能防潮、防銹。當然,絕緣自粘帶也有缺陷,它雖防水性能好但易破,所以最后需纏上2層塑膠膠帶作保護層,接頭與接頭的絕緣自粘帶相互不粘,性能更好。防腐防腐膠帶指用于防腐纏繞使用的膠粘帶,又分冷纏帶和熱纏帶,冷纏帶一般包括聚乙烯(復合)型防腐膠帶,聚丙烯增強纖維防腐膠帶,鋁箔抗紫外線防腐膠帶,聚乙烯660型(改性瀝青)膠帶,雙面膠防腐內帶(這種膠帶在國內用的很少,但是在國外很實用很廣泛,一般用于出口)和環(huán)氧煤瀝青防腐膠帶。執(zhí)行標準為SY/T0414-98和SY/T0447-96。熱纏帶又名輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮纏繞帶,在使用過程中需要加溫使膠融融才可使用,又時需要輔助于無溶劑環(huán)氧涂料才能成為三層結構防腐,執(zhí)行標準為SY/T0413-2002。防腐膠帶禁止禁止膠帶是一種帶高導電背膠的金屬箔或導電布,其導電背膠和導電基材組成完整的導電體,可以與任何金屬面以粘接方式,完成電搭接和縫隙的電封閉。禁止導電膠帶是經濟實惠,使用方便的禁止材料。用于密封EMI禁止室,殼體和電子設備的接縫,纏繞電纜進行禁止,提供可靠的接地表面,對不能焊接的表面提供電接觸。馬拉名稱:馬拉膠帶,又稱矽膠馬拉膠帶,火牛膠帶,瑪拉膠帶。馬拉膠帶適用:電子行業(yè)絕緣。參數(shù):一般要求厚度60±5微米,剝離力≥300N/M,斷裂伸長率達55%,擊穿電壓4.2KV阻燃級別0.1級,耐溫性10-130℃,耐溶劑強。顏色:一般有紅、藍、黃、白、黑五種鮮明的顏色。鐵片復合工作溫度范圍:--40℃—100℃。鐵片復合膠帶用途:建筑、橋梁、捷運、地下混凝土之間接縫。特點:防水、粘接強度高,抗拉強度高,對于界面形變和開裂適應性強。具有優(yōu)異的耐化學性、耐侯性和耐腐蝕性,高溫80℃不流,低溫40℃不裂。聚酰亞胺聚酰亞胺膠帶,又稱Kapton膠帶,是以聚酰亞胺薄膜為基材,采用進口有機矽壓敏膠粘劑,具有耐高低溫、耐酸堿、耐溶劑、電氣絕緣(H級)、防輻射等性能。適用于電子線路板波峰焊錫遮蔽、保護金手指和高檔電器絕緣、馬達絕緣,以及鋰電池正負及耳固定。聚酰亞胺膠帶泡棉泡棉膠帶,是以pe或eva為基材,采用丙烯酸油性壓敏膠粘劑,以離型紙或離型膜做隔離面涂布而成。其性能為:能充分吸收被粘體空隙及克服被粘體凹凸不平的缺陷,具有良好的緩沖性,耐蠕變性能優(yōu)異,能長期承受負荷。其廣泛套用于建筑行業(yè)和汽車行業(yè)。地板 1、膠帶應存入庫房,避免日曬、雨淋;禁止與酸堿油有機溶劑接觸,保持清潔干燥,距發(fā)現(xiàn)裝置1m以外,室溫在-15℃~40℃之間。膠帶 2、膠帶應成卷放置,不摺疊,存放時間過久時應每季翻動一次。 3、裝卸輸送帶時最好用吊車,并用并有橫梁的索具平穩(wěn)吊起,避免損壞帶邊,切勿蠻橫裝卸,引起松卷甩套。 4、膠帶的類型,規(guī)格要根據(jù)使用需要和具體條件,合理選取。 5、不得把不同品種,不同規(guī)格型號,強度,布層數(shù)的膠帶連線(配組)在一起使用。 6、輸送帶接頭最好采用熱硫化膠接,以提高可靠性,保持較高的有效強度。 7、輸送機的傳送輥簡直徑與傳送帶的最小帶輪直徑應符合有關規(guī)定。 8、勿使膠帶蛇行或蠕行,要保持拖輥,立輥靈活,張緊力要適度。 9、輸送機裝有擋板和裝潔裝置時,應避免對膠帶的磨損。 10、清潔度是膠帶良好運行的基本條件,外來物質會影響帶子偏心,張力差異,甚至斷裂。 11、使用中發(fā)現(xiàn)膠帶有早期損壞現(xiàn)象時,應及時查找原因,修理,避免不良后果的出現(xiàn)。高溫高溫膠帶,即高溫作業(yè)環(huán)境下使用的膠粘帶。主要用于電子工業(yè)用途,耐溫性能通常在120度到260度之間,常用于噴漆、烤漆皮革加工、涂裝遮蔽和電子零件制程中固定、印刷電路板及高溫處理遮蔽。高溫膠帶包括KAPTON高溫膠帶;鐵氟龍高溫膠帶;高溫美紋紙膠帶;PET綠色高溫膠帶;高溫雙面膠等。膠帶高溫膠帶具有以下幾個特性: 1、不粘性; 2、耐高、低溫性,產品長期使用耐溫達260℃; 3、耐腐蝕性; 4、低摩擦、耐磨損性;防靜電警示地板膠帶 5、抗?jié)裥愿呓^緣性;高溫膠帶主要用于: 1、電線電纜工業(yè)的絕緣包層; 2、電氧工業(yè)的絕緣襯里; 3、貯槽輥筒表面包層,導軌摩擦面襯里,可直接貼于各種大平面及規(guī)則曲面(如滾筒)上,操作簡單,免去噴涂四氟材料需專業(yè)設備、特殊工藝及必須運輸?shù)綄I(yè)噴涂廠加工等限制; 4、用于紡織、食品、藥品、木材加工等部門作為絕緣高溫材料; 5、彩印包裝機、塑膠編織拉絲機微波干燥、各種傳送帶及服裝燙粘封壓包裝行業(yè)的各種制袋機,封口機的熱壓封口端面等方面。選擇膠帶的種類有很多種,而且其表面的粘著劑亦各有很多種,因此各種品牌的膠帶性能與強度各不同,所以在采購膠帶的時候需要考慮以下幾個因素:膠帶所要黏貼物的微孔性:由于膠帶的黏貼作用的發(fā)生,是在在于膠帶表面粘著劑的水份在膠帶黏膠后滲入黏貼物內迅速干燥而使膠帶成為黏貼物的一部分,因此所欲黏貼物表面的微孔性對于膠帶的選擇非常重要,假使器微孔性較多貨吸濕力較大,就必須采用粘著劑迅速凝結的膠帶,反之則用凝結速度較慢的膠帶或者含有較多粘著劑的膠帶。膠帶表面粘著劑:膠帶在生產廠家中于底帶涂上粘著劑,通常要充分干了以后在整理成卷,假使黏膠帶太潮濕則膠帶本身就會很緊粘在一起,使用時很難打開,有的根本不能用。選擇區(qū)分常生活中普通的封箱包裝膠帶(BOPP雙向拉伸聚丙烯)是任何企業(yè)、公司、個人生活中不可缺少的日常用品,但是相對于目前國內的一個狀況,廠家雖多,技術卻參差不齊。而且國內膠帶行業(yè)在技術上的含量還處于很低階段,國家還對此沒有一個明確的選擇。人們常對膠帶的認識處于很懵懂的階段,認為價格低廉,手感粘度好,其實這些都是錯誤的認識和判斷。那么要怎么選擇膠帶的好壞呢?其實,膠帶的膠水好壞在使用中有兩個標準,一個是初粘力,一個是保持力,兩者是成反比的。一般情況下粘力低于10號的膠帶是膠水覆涂教少,一般只有20微米左右,如文具膠帶,普通促銷捆綁用的膠帶。正常的封箱膠帶的初粘力在15-20號之間,這種膠帶膠水的厚度一般有22-28微米。是符合標準的厚度。但市場上的膠帶大部分都摻加了雜質,所以厚度增加,為遮蔽雜質,膠水中還摻有色粉,所以透明膠帶就出現(xiàn)了蛋黃色,淡綠色,這種膠帶一般都是劣質的。對于有色膠帶如何區(qū)別好壞呢?對于有色膠帶,一般是以黃色和土黃色比較多。將粘粘捏緊然后快速拉開,可以將一邊的膠拉脫離,就可以看到原膜的純度和透明度。也可以看看膠水的厚度,如果沒有膠水被拉開或點狀拉開,這種膠水中一是有大量雜質,膠水沒有內聚力。二是水分太多,已經揮發(fā),此時這種膠帶初粘力已經下降很厲害,手感就能夠分辨。其實膠帶好壞的區(qū)分還有很多種方法,只要在生活中多加留意,就能分辨出膠帶的好壞。膠帶相關知識揭膠帶的時候因為膠帶本身的粘性,很容易把墻皮等表面的物品給順帶粘下來,這個時候只需要用蒸汽熨斗熨一下之后,膠帶的粘性就會降低,只要輕輕的一撕就能揭掉,而且不會損害墻壁等物品。相關企業(yè)全球各大企業(yè)的供應鏈分類及各系分布大略統(tǒng)計整理如下:一線品牌:美國3M,德國TESA,日本 NITTO,都在中國設有工廠,但高科技產品一般都在本土生產;二線品牌:英國Scapa,日本積水,日本寺岡,日本SONY等三線品牌:臺灣和大陸膠帶公司發(fā)展形勢隨著經濟的發(fā)展與科技的進步,中國已成為世界膠粘行業(yè)加工生產廠和消費大國。結合多年的配套經驗。以每年16%的速度增長。特別是膠粘帶、保護膜及不干膠廣泛套用到電子、通訊、包裝、建筑、造紙、木工、航空航天、汽車、紡織、冶金、機械制造、醫(yī)療行業(yè)等,膠粘行業(yè)已成為我國化工行業(yè)中最具活力的重要產業(yè)。膠帶工業(yè)的發(fā)展主要依賴于煤炭、鋼鐵、水泥、港口、礦山、石油、汽車、紡織、輕工、機械等工業(yè)的發(fā)展?!笆晃濉币詠?,我國國民經濟持續(xù)、快速發(fā)展,帶動了煤炭、鋼鐵、水泥、汽車、農機等持續(xù)、快速增長。我國煤炭、鋼鐵、水泥產量均居世界首位,同時,國家采取擴大內需的舉措,預計在一段較長的時間里還繼續(xù)實施,無疑還將帶動建材、汽車、農機、輕工等行業(yè)的發(fā)展。此外,重視“三農”工作也將在一個較長時間內進行,這都為我國膠帶工作開拓了一個廣闊的長期的潛在市場。汽車用膠帶是發(fā)展最快的品種,這與中國汽車工業(yè)快速發(fā)展有著密切聯(lián)系。汽車工業(yè)是中國國民經濟的支柱產業(yè),2009年我國汽車產銷量分別達到1300多萬輛,穩(wěn)居世界第一的位置。2010年僅前8個月我國汽車產銷量就突破1100萬輛,再創(chuàng)歷史新高,躍居世界第一汽車消費大國。據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國汽車工業(yè)協(xié)會預測,2010年我國汽車產銷量將突破1600萬輛大關,今后幾年汽車產銷量增長速度會有所減緩,但將維持在10%以上。中國汽車工業(yè)經過五十多年的發(fā)展,基本建立起了比較完整的汽車工業(yè)生產體系,在改革開放政策的推動下,在強大的國內市場激勵下,獲得了快速發(fā)展,我國汽車及零部件出口也呈現(xiàn)快速發(fā)展態(tài)勢,2001-2009年年均增長近50%,2009年汽車產品出口已達300多億美元。我國汽車產品國際比較優(yōu)勢依然存在,國際市場需求潛力巨大。煤炭工業(yè)耗用的阻燃輸送帶、V帶的產值,據(jù)預測每年將以兩位數(shù)增長。石油工業(yè)是國民經濟的重要產業(yè)之一,發(fā)展平穩(wěn),石油年增長率在7%左右,特別啟動海洋油井的開采,對膠帶的需求量將越來越大。隨著中國基本建設速度的加快,工程機械不斷增加。每年中國工程機械,包括裝載機、壓路機、平地機、挖掘機等,產量增長10%左右,各種主要工程機械需求量在十幾萬臺以上。預計近幾年內將需要大量的工程機械,這將為工程機械配套用膠帶帶來重大機遇。中國農業(yè)機械化程度的提高,農用機械產量逐年增加,農用機械用膠帶又是一個大市場。

一、燙金材料

燙金,學名電化鋁燙印,是一種不用油墨的特種印刷工藝,它是借助一定的壓力于溫度,運用裝在燙印機上的模版,使印刷品和燙印箔在短時間內互相受壓,將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉印到被燙印刷品的表面。

二、燙金材料的發(fā)展前景

電化鋁俗稱燙印箔,一般采用真空鍍鋁技術制造。早年燙印,直接將“金”箔燙印在承印物上,使印刷品顯得更加高貴華麗——“金”成本昂貴是其致命弱點,嚴重影響這一工藝技術的推廣。上個世紀60年代,我國電化鋁研制成功并投入批量生產。低廉的成本和可機械化連續(xù)操作,使這一新型燙印技術迅速在諸多領域得以推廣應用。

2004年我國電化鋁生產總量453.7萬卷,銷售數(shù)量447.7萬卷,銷售收入4.20億元。與上一年基本持平。我國電化鋁生產已初步形成了金銀系列、顏料系列、皮革系列、紡織系列、防偽系列和鐳射系列等多個系列,以及金、銀、亞金、亞銀、紅、橙、綠、藍和黑等多種顏色,適用于不同領域多方位、多種規(guī)格的產品o”國產電化鋁在優(yōu)先供給國內市場的前提下,年年都有部分產品在國際貿易中出口銷售。鑒于目前國產電化鋁中低檔產品所占比例較大,且供大于求,近年來,國內一些生產企業(yè)通過引進國外先進裝備和技術,采用進口原材料生產出了高檔產品供應國內外市場。產品不但獲得用戶好評,而且研制開發(fā)的有些產品在國際上亦堪稱先進。像上海申永、無錫華虹、溫州天時、佛山星光以及華工科技等企業(yè)已走在行業(yè)的前頭。上海申永燙金材料有限公司于2001年通過IS09002質量體系認證,是由全球最大的電化鋁生產廠商之一的英國AU集團、香港永發(fā)印務公司和上海輕工集團共同出資于1999年2月份組建的合資公司,主要控股方為APl集團。多年來,上海申永燙金材料有限公司一直在國內電化鋁生產行業(yè)居于領先地位,以孔雀牌系列產品聞名國內,該公司多年來始終不渝致力于提高產品質量和服務質量,不斷加大在高技術設備引進、技術進步和員工培訓方面的投資。主要產品包括包裝裝潢業(yè)的各種金屬燙印箔,金、銀和彩色鐳射燙印箔,可用于塑料制品行業(yè)的黑色和白色顏料箔,鍍鋁箔,織物箔和皮革箔。其中織物箔和皮革箔結合工業(yè)用膠水,可廣泛用于布料、鞋類和家居織物的裝飾和裝潢等。溫州天時鐳射燙金材料有限公司創(chuàng)建于1995年,全套引進美國先進設備,早期采用日本技術、德國原材料,專業(yè)生產全息激光材料、其“天時”牌防偽材料年產量達30萬箱達一億八百多平米,產品色彩鮮艷、光澤奪目、保色保光、耐磨耐候,粘貼性好等特點,產品用于音像包裝、化妝品防偽標簽等。1999年該公司再次美國先進設備,專業(yè)生產“天時”牌電化鋁系列鐳射燙印箔、鐳射包裝材料、鐳射防偽商標及其它鐳射包裝材料。廣泛適用于燙印于紙張、塑料(PE、PP、PVC、PMMC如ABS等)、紡織品、皮革、木材等。該公司奉行“質量第一,用戶至上”的宗旨,內部實行完整、科學、嚴密的全面質量管理,得到用戶的一至好評

我國電化鋁制造業(yè)盡管獲得了高速發(fā)展,然而市場上國產高檔電化鋁產品仍缺口較大,近年來每年都要從國際市場上購進相當數(shù)量的高檔產品,一般為當年我國電化鋁消費總量的四分之一左右。我國的電化鋁生產廠商,也在逐步的提高產品科技含量與研制開發(fā)力度,滿足不斷發(fā)展的我國印刷業(yè)的需求。

三、電化鋁產品的組成

電化鋁箔一般都是由五層不同的材料組成:

第一層是基膜層,主要是起著連接和支撐的作用,它是由0�012~0�020mm厚的尼龍滌絲薄膜組成。�

第二層是脫落層,起隔離作用,它的主要成分是熱熔性的有機硅樹脂,受熱之后會自行熔化脫落。�

第三層是著色層,決定電化鋁色彩,它由耐熱的透明合成樹脂(丁醇改性三聚氰胺樹脂與順丁烯二酸酸酐松青樹脂)和染料在有機溶劑(丙酮、醋酸乙脂里溶解后成色,涂布在脫落層表面。銀色和電化鋁的鋁色相同,銀色是電化鋁的本色,所以,銀色的電化鋁沒有這一層。�

第四層是鍍鋁層,起著增加光澤的作用。氣態(tài)鋁在真空條件下,均勻地附著在著色層的表面。�

第五層是熱熔化膜層,它是由熱熔性的膠料組成。電化鋁箔的不同用途和型號就是由這一層來決定的。�

四、產品的應用

隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展,電化鋁燙金的應用越來越廣泛。如:圖書封面燙金,禮品盒燙金、化裝品盒燙金、煙、酒、服裝的商標和盒的燙金,賀卡、請柬、證書、對聯(lián)、以及各種紙制品、塑料制品的燙金等等,其顏色和花紋之多,還可根據(jù)具體要求定做專版。燙印的基材包括一般紙張,金、銀墨等油墨印刷紙,塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。

1、通金、鐳射金燙印。可用于絕大多數(shù)產品,包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印,其應用較為普遍。

2、定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設計上屬特殊的工藝應用,具有相應的防偽圖案,可以大大提高產品的防偽能力,同時還能提高產品的檔次。這種電化鋁一般為國內生產,與國外進口貨相比,價格較為便宜,但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制,甚至燙金機型都有很大的關系。我們公司使用這種工藝的煙標有“紅傳人”、珍品“云霧山”等。

3、電化鋁在工藝上的特別應用。先燙后印是煙標設計和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高,除要達到燙金位置準確,表面平滑光亮,壓力平衡、均勻,不起泡、不糊版等要求外,還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕,燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力,以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道,燙金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對于白卡、玻璃卡來說,特別要注意對半成品的保護,生產過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素,這樣對燙金后工序的順利進行,產品合格率的提高有很大幫助。我們生產的這類煙標主要有深藍“石林”條小盒,金自然“九寨溝”條小盒等。

在燙金工藝的應用上,會碰到生產中如何提高工作效率的問題,特別是對量大產品的工藝改進非常有必要。拿精品“紅三環(huán)”翻蓋條小盒煙標的印刷來說,原生產工藝中需要膠印——燙金——過油,改用新材料后就可以做到膠印、過油一次完成再燙金,這樣就可以在膠印中減少一道工序,避免出現(xiàn)紙張模切爆色現(xiàn)象(減少一次受紫外線照射的影響),在不影響燙金工序正常進行的前提下,大大提高了生產效率,降低了廢品率,還能減少對其它產品生產的不良影響。

在UV光油表面直接燙金,其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高,在光油涂布時,要注意控制油量的大小,盡量保證整批產品光油涂布的相對穩(wěn)定,而且油層要薄、平;對于用來燙金的電化鋁來說,要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產品中,這種工藝應用的范圍較小,到目前為止只在精品“廣州”和精品“紅三環(huán)”上使用過。另外,電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求,如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙,都會直接影響燙金的正常進行。

從現(xiàn)狀及走勢來看,白酒紙包裝多是瓶貼和酒盒應用激光全息材料。

五、應用案例

1.白酒包裝箱

白酒包裝箱由于體積較大,在昂貴防偽材料的使用上顯然處于一種弱勢,它們可以使用小面積的激光全息電化鋁燙印箔,目前還沒有產品使用激光全息紙。隨著名酒品牌戰(zhàn)略的發(fā)展,將來可能會有一定改變。

2.酒標簽

作為商標,其特點是由它的功能和形式決定的,蘊含的豐富信息,必須在相對較小的空間里以簡潔表現(xiàn)出來。因此,商標設計對激光全息材料的選用圍相對較寬,可以采用激光全息電化鋁不干膠標簽,激光全息電化鋁燙印箔、激光全息紙或其他方式,制成激光全息文字、圖案,通過材料現(xiàn)產品的個性特征,使消費者一目了然商品最根本的內涵。

3.酒盒包裝

酒盒包裝需要展示相對較大的視覺空間,需要通過包裝表達出白酒產品豐富的文化內涵。從目前的情況來看,酒盒包裝產品大多使用激光全息電化鋁燙印箔來防偽和裝飾,采用激光全息紙作為承印載體的產品還很少,這主要取決于白酒品牌的總體策劃要求,同時也取決于酒盒包裝色彩,圖案、又字在開發(fā)設計階段的總體構架。當然,隨著白酒品牌戰(zhàn)略的進一步發(fā)展,帶有激光全息圖案、文字的激光全息紙肯定會被更多地運用到酒包裝盒中。

標簽可以根據(jù)產量大小,通過來料加工或上機復合式,實現(xiàn)印刷、燙印、壓凹凸、模切等工藝一次成型保證激光全息圖案、文字與印刷圖案的精確套準。用激光全息紙作為承印材料的酒盒包裝,存在較多弊病,從目前設計藝術、設備配套情況來看,酒盒對裱工藝聯(lián)機運行還不能解決對裱時膠黏劑的干燥及產品變形問題。也就是說,即使酒盒包裝用聯(lián)機生產,也只能做到對裱工序,產品對裱后的壓口凸、模切與前端的印刷、整飾之間必然存在套準誤差。所以,酒盒包裝生產中的具體特點在開發(fā)時應充分考慮,適當進行相應的調整,以符合批量生產的工藝技術要求。

4、名片燙金:

許多電腦名片、膠印名片客戶都要求進行標志或公司名稱進行燙金處理,燙金是名片印刷中的最后一道工序。燙金就是用專門的燙金機把各種色彩的電化鋁材料燙印在名片上。

5、煙標變色防偽

這種類型的煙標將圖案從不同角度去觀察,便會產生不同顏色的效果,如紅塔集團煙標、常德煙廠的深藍“芙蓉王”煙標、合肥卷煙的“皖煙”煙標、昆明卷煙廠的“云煙映象”煙標等防偽煙標均屬這一類型。

6、案例圖片

六、產品類型

1、

溫州天時電化鋁性能用途一覽表

類別型號適用范圍

電化鋁 PA型燙印OPP復膜、油墨層、金卡板、塑料(PVC、AS、ABS、PS)、人造革、真皮、各種煙酒包裝、PET卡板紙、光面紙、粗面紙、印刷紙、涂層紙等。

MS型燙印硬塑、ABS、PS、PVC、PMMA、AS、K料、475、SAN、OPP覆膜紙、圓珠筆、鉛筆、鐘表等。

PP型燙印各種PP、PE、PET、HDPE、LDPE、PETG等塑料(如文具用品、高檔日用品、化妝品類)。

鐳射燙印各種紙張、OPP上光膜、塑料、金卡紙、皮革等,有防偽及提高產品檔次之效應。

珠光型粉箔高檔的顏料燙印箔,專門針對標貼、包裝行業(yè)的紙張、皮革及塑料等圖案文字的燙印。紙張和紙板:已涂布或未涂布光膠或啞膠的紙張等;皮革:真皮、仿真皮、人造革、已涂布皮革等;塑料:醋酸纖維素制品、丙烯酸制品、軟硬PVC、ABS、 SAN、PET、PC(聚碳酸酯)、PS(聚苯乙烯)、PP(聚丙烯)、 PE(聚乙烯)、PMMA、475、油墨印刷面及涂布包裝膜等。

L-1(小面積專用)燙印細小筆劃

L-2(通用型)燙印實地寬度小于1.5厘米及普通文字、圖案

L-3(大面積專用)燙印實地寬度小于3厘米及大文字、簡單圖案

L-4(特大面積專用)燙印實地小于8厘米

2、一般的包裝為:0.64 x 120m一卷,每10卷一盒;可定制寬度為0.64m,長度為240m或360m大卷或其它特殊規(guī)格的。

3、儲存時要防壓、防潮、防熱、防曬,放于陰涼通風處.

七、常用問題解答

1、燙印不牢。

燙印不牢的原因較多,理方法也各有差異。結起來,主要有如下3種。

(1)、由于燙印溫度低或壓力輕而導致燙印不牢時,可重新調整燙印溫度和壓力。

(2)、在印刷過程中,因油墨中加入的燥油過量,使墨層表面干燥過快產生晶化,從而使燙印箔燙印不上。解決方法是首先印刷時盡量預防晶化的出現(xiàn),其次,如晶化產生后,可取下燙印箔,在加熱情況下把印品空壓一遍,光破壞其晶化層后,再進行燙印。

(3)、在油墨中假如了適量的含有蠟質的撤淡劑、防粘劑或不干性的油性物質也會產生燙印不牢。解決方法是先在印版上黏上一層吸收性強的紙空壓一遍,將底色墨層上的蠟質、不于性油質吸附掉后,再進行燙印操作。

2、燙印的圖文發(fā)虛、發(fā)暈。

燙印過程中,發(fā)現(xiàn)圖文發(fā)虛、發(fā)暈的故障,主要燙印溫度太高、電化鋁箔焦化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過高,使電化鋁箔超過所能承受的限度,此時燙印,電化鋁箔會向四周擴展,產生發(fā)暈、發(fā)虛現(xiàn)象,則必須根據(jù)電化鋁箔的特性,將溫度調整到合適的范圍。對于電化鋁焦化,主要是燙印過程中停機過久,使電化鋁箔的某一部分較長時間與電熱高溫印版接觸而發(fā)生受熱焦化現(xiàn)象,圖文燙印后就會發(fā)暈。因此,在生產過程中如遇停機應降低溫度,或將電化鋁箔移開,也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙,使電化鋁箔于印版隔離。

3、字跡模糊、糊版。

產生這個故障的主要原因是燙印溫度過高、電化鋁鍍鋁層過厚、壓印力量過大、電化鋁安裝松弛等造成的。要根據(jù)具體情況采取相應的措施解決。燙印溫度過高是引起字跡不清和糊版的主要原因,電化鋁燙印過程中,若印版溫度過高,造成片基層和其他膜層轉移、粘化,造成字跡不清和糊版。則燙印時應根據(jù)電化鋁箔的溫度適用范圍,適當調低燙印溫度。此外,應選擇鍍鋁層較薄的電化鋁,調整合適的壓力,并適當調整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力。

4、圖文邊緣不平整、不清晰。

主要表現(xiàn)為電化鋁燙印時,圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象,影響印刷質量。產生這種現(xiàn)象的主要原因有:印版壓力不勻,主要是裝版時版面不平整,引起版面卜各處的壓力大小不均勻,有的壓力太大,有的偏小,從而使圖文受力不均,則燙印電化鋁箔時表面不光潔,各部分與承印物粘合力不一樣,造成印跡不齊整。因此燙印電化鋁箔的印版,必須墊平墊實,保證燙印壓力均勻,才能保證圖文清晰。此外,如果燙印時印版壓力過大,也能造成圖文印跡不齊整。燙印過程中,這時就要調整燙印壓力至合適程度。要保證壓印機構的墊貼應按圖案的面積精確貼合,不移位、不錯動。這樣,才能保證燙印時圖文與墊貼層相吻合,避免圖文四周發(fā)毛。還有,同一塊版燙印后壓力不勻。這是因為圖文面積大小懸殊,應將大面積圖文壓力加大,可用墊紙方法校正、調整大小面積的壓力,使其相等。最后,如果燙印時溫度過高也會造成圖文印跡不齊整。因此,要按電化鋁箔的特性,合理控制印版的燙印溫度,才能保證圖文四邊光潔、平整、不發(fā)毛。

5、圖文印跡殘缺不整、缺筆斷劃。

這個故障主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。例如,印版損壞或變形,這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。因此,如發(fā)現(xiàn)印版損壞,應立即修復或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力,應更換印版并調整壓力。如果電化鋁箔裁切和輸送偏差,電化鋁箔橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發(fā)生偏離,就會使電化鋁箔與印版圖文不吻合,部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防止出現(xiàn)這樣的問題,應在裁切電化鋁時,使其整齊平整,適當增加留邊尺寸。電化鋁箔輸送速度與緊度不當也會產生這種故障。電化鋁箔送料和接料裝置發(fā)生—松動移位,或電化鋁箔卷芯與放卷軸之間松動,放卷速度發(fā)生變化,電化鋁箔松緊程度發(fā)生變化,使圖文位置發(fā)生偏離,造成圖文殘缺。這時要調整收卷和放卷位置,但若燙印箔過于張緊,則應適當調整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力,保證電化鋁箔有合適的速度利緊度。燙印材料與被燙印物不適或印刷時噴粉過多也會出現(xiàn)這種故障,則應注意調整。此外,印版部分在底板的位置發(fā)生移動、掉落,壓印機構的襯墊移位等,使正常的燙印壓力發(fā)生變化,不均勻,就會造成圖文印跡殘缺不全,如壓力過輕,可加大壓力。因此,在電化鋁燙印過程中,應經常檢驗燙印質量,發(fā)現(xiàn)質量問題立即進行分析,并檢查印版和襯墊物。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位,及時調整,把印版和襯墊物放回原位固定。

6、燙印不上或圖文發(fā)花。

燙印時,圖文出現(xiàn)發(fā)花露底或根本燙印不上,主要原因有:

(1)、燙印溫度過低,印版燙印溫度過低達不到電化鋁箔脫離片基并轉印到承印物上所需要的最低溫度,燙印時,電化鋁箔沒有完整地轉移,致使圖文發(fā)花、露底或燙印不上。發(fā)現(xiàn)這種質量問題,要及時適當?shù)卣{高電熱板溫度,直到燙印出完好的印品。

(2)、燙印壓力小。燙印過程中,如果印版燙印壓力過小,對電化鋁箔施加的壓力過輕,則電化鋁箔無法順利轉移,使燙印圖文不完整。發(fā)現(xiàn)這種情況應先分析是否屬于燙印壓力小,外觀察壓印痕跡輕重,如屬于燙印壓力小應增大燙印壓力。

(3)、底色干燥過度,表面晶化,使電化鋁箔燙印不上。燙印時,底色干燥程度在可印范圍內立即印刷。印刷底色時,墨層不應太厚,印刷量大時,要分批印刷,適當縮短生產周期,一旦發(fā)現(xiàn)晶化現(xiàn)象,就應立即停止印刷,查找、排除故障后再繼續(xù)印刷。

(4)、電化鋁箔型號不對或質量不好。電化鋁箔型號不對或質量不好時,也使燙印質量出現(xiàn)問題。這時應更換型號合適、質量好、粘合力強的電化鋁箔。燙印面積較大的承印物,可連續(xù)燙印兩次,可以避免發(fā)花、露底和燙印不上。

7、圖案燙印無光澤。

這種情況多數(shù)是因為燙印溫度太高,應適度降低電熱板溫度,此外,要盡量少打空車,減少不必要的停車,因為空車、停車都會使電熱板溫度升高。

8、燙印質量不穩(wěn)定。

主要是使用同種材料,但燙印質量時好時壞。主要原因有材料質量不穩(wěn)定、電熱板溫度控制有問題或壓力調節(jié)螺母松動??上雀鼡Q材料,若故障依舊,可能就是溫度或壓力的問題,應先后對溫度和壓力進行調整控制。

9、燙印后漏底。

主要原因是被燙物花紋太深,應更換被燙物花紋;壓力太小,溫度太低,則可加大壓力,提高溫度。

八、質量標準

電化鋁產品遵守電化鋁燙印箔 Hot stamping foil中華人民共和國國家標準標準代號:GB10456-89

東莞金麥田科技有限公司

2009年4月

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