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利樂包裝探秘
瑞典利樂公司是全球最大的液態(tài)食品包裝系統(tǒng)供應商之一,利樂產品銷售遍及165個以上國家的世界一流的食品和飲料制造商。因此,利樂包裝的專業(yè)技術和經驗值得信賴,可為您提供食品和飲料加工方面的全面生產支持。
利樂公司秉承的理念非常簡單:包裝帶來的節(jié)約應超越其自身成本。利樂包裝主要基于可再生材料,可以回收利用。在利樂,加工和包裝系統(tǒng)的設計旨在將原料、能源和其它用于產品制造的自然資源消耗降至最低。
利樂包裝材料由紙板層、聚乙烯和鋁箔組成。對于每一種形式的包裝,接觸食品的唯一材料都是食品級聚乙烯。紙板為包裝提供堅韌度,塑料起到了防止液體溢漏的作用,鋁箔能夠阻擋光線和氧氣的進入,從而保持了產品的營養(yǎng)和品味。
利樂公司在二十世紀60年代首創(chuàng)了無菌技術,從而永久地改變了液態(tài)食品工業(yè)。無菌技術被列為二十世紀最重大的食品科學創(chuàng)新。與罐裝和瓶裝之采用的方式不同,利樂無菌加工使液態(tài)食品更好地保留了色澤、質地、自然風味和營養(yǎng)價值。在無需防腐或冷藏的條件下,利樂無菌包裝可以保持長達一年的無菌狀態(tài)。
利樂公司的無菌包裝技術的核心在于包裝內容物無菌,以及分別在衛(wèi)生的環(huán)境下進行灌裝并密封包裝,利樂公司的常溫包裝部擁有無菌紙包裝行業(yè)內最完備的產品組合,包括多種創(chuàng)新的外形開口和吸管應用。
利樂包裝作為產品的包裝形式,在現(xiàn)今已經廣泛應用于牛奶、果汁飲料等眾多領域,它的多項優(yōu)點已為人們所廣泛認同,在產品包裝的環(huán)保、色彩實現(xiàn)、衛(wèi)生標準、營養(yǎng)保存方面,這種包裝形式均是可以信賴的。這樣包裝形式的種類很多,常見的有利樂罐、利樂枕、利樂杯、利樂磚等。
在國外,回收的利樂包裝物用水力碎漿機疏解分離,分散纖維、塑料、鋁鉑已有數(shù)十年的經驗,消費后飲料盒的回收和再生利用比率也逐年增加,2000年歐洲市場上收集到的利樂包達到200,000噸。臺灣、韓國、日本的紙廠也在多年前就開始回收利用,其纖維再生利用產品主要有包裝紙、信封紙、瓦楞紙、水果套袋紙、漿板等多個形式。
自2002年開始,中國的內蒙古自治區(qū)、浙江、廣州、山東、北京也陸續(xù)出現(xiàn)了一些應用廢棄利樂包纖維的紙廠。據(jù)統(tǒng)計,截止到2005年10月,在中國使用廢棄利樂包進行水力碎漿的累計總量達到了8,000噸,其使用的廢棄利樂包主要來自大、中城市的社區(qū)廢品收購站、機場和學校等公共設施機構、以及全國各地的乳制品和飲料工廠,產品主要是包裝紙、瓦楞紙、漿板等。
參考資料:《上海紙業(yè)》
復印紙***A4***80g******5包裝***
不管A3和A4或B3和B4都是以每平方米的重量來計算的,70g指的是每平方米的紙重量為70克,也有80g、100g甚至更高的;而且同樣重量的紙質也有制造工藝的差別,主要看它的平整度、光滑度、透光度、堅韌度等。A3與A4只是裁切的大小,比如A是其中一類,A0是最大的還沒經過裁切的,A1就是A0的對折的大小,而A2同樣也是A1的對折的大小。我們常用的A4就是A0對折了4下,把它攤開來你會看到有16份;還有A5、A6也以此類推,B類的紙也如此。下面給出兩類紙的數(shù)據(jù):
ISO紙張大小定義:
以下左為毫米--------------------右為英寸(近似值)
A0:841× 1189 33.1× 46.8
A1: 594× 841 23.4× 33.1
A2:420× 594 16.5× 23.4
A3:297× 420 11.7× 16.5
A4:210× 297 8.3× 11.7
A5:148× 210 5.8× 8.3
A6:105× 148 4.1× 5.8
B0:1000× 1414 39.4× 55.7
B1:707× 1000 27.8× 39.4
B2:500× 707 19.7× 27.8
B3:353× 500 13.9× 19.7
B4:250× 353 9.8× 13.9
B5:176× 250 6.9× 9.8
以上的數(shù)值是定義紙張的打印范圍,因為打印中要留有邊距,實際紙張會稍大一點。0.210米×0.297米×70克=4.3659克(單張A4的重量);一般每箱5包,每包500張,主要以生產廠家為準,包裝上都有注明。
包裝盒和包裝箱的材料
飲料紙包裝的種類和材料構成
其實純粹的紙質包裝材料在飲料中很難使用,我們所說的飲料紙包裝,幾乎全部是指紙的復合材料。復合紙質包裝在飲料特別是非碳酸飲料方面應用非常廣泛。乳制品是最大的應用領域,果汁、茶和咖啡是飲料中使用復合紙包裝最多的品種。
目前國內幾乎所有較大的奶、果汁、茶飲料生產廠家均有紙包裝產品上市。
用于飲料工業(yè)的典型復合紙包裝有使用超高溫殺菌工藝的利樂包和康美盒,還有需要冷藏的國際紙業(yè)或四國的屋脊包等。
在復合結構上,采用超高溫殺菌工藝的利樂包或康美盒對包裝材料要求較高,一般采用紙/塑/鋁箔及粘合層的7層復合結構,以保證能承受超高溫瞬時殺菌,并嚴格阻隔空氣、水分的侵入。經超高溫殺菌過的飲料或奶制品,也被俗稱為“無菌包裝”,可以常溫保存,而且保質期可達一年以上。
超高溫殺菌的飲料包裝由于可以常溫保存,非常適應我國冷鏈不完備的現(xiàn)狀,因此在我國發(fā)展非常迅速。但超高溫殺菌工藝在帶來便利的同時也對飲料的口感有所影響,會破壞或改變飲料的固有風味。因此,近年來,以國際紙業(yè)的屋脊包為代表的紙復合包裝異軍突起。
相對而言,國際紙業(yè)的紙包裝結構較為簡單,由于加工工藝不需承受超高溫,一般為紙/塑4層結構,沒有鋁箔層,阻隔性也沒有7層的高。產品需冷藏,保質期一般不超過40天。但飲料的口感保持得比較好,營養(yǎng)成份也損失較少。特別是隨著我國冷鏈及銷售環(huán)境的不斷完善,以及消費者對飲料口感要求的提高,保鮮裝的紙包裝飲料在大城市開始流行。雖然目前紙包裝保鮮飲料所占比例尚不能同超高溫殺菌飲料相比,但從國際上的發(fā)展及近期在我國的發(fā)展趨勢看,保鮮裝飲料將是今后我國包裝飲料的發(fā)展重點
淺談瓦楞紙板和蜂窩紙板
newmaker
近年來,隨著環(huán)境保護的呼聲越來越高,消費者對緩沖包裝材料的要求也越來越高。嚴重的環(huán)境污染問題使得在目前,市場上廣泛使用的環(huán)保型包裝材料有瓦楞紙板和蜂窩紙板。然而,由于蜂窩紙板具有結構合理、質輕、強度高等優(yōu)點,輸規(guī)則》、而把瓦楞紙板作為一個競爭對手。其實,瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢和劣勢,所以,今后兩者將如何發(fā)展是一個值得思索的問題。
瓦楞紙板的特點
瓦楞紙板是一種應用廣泛的以紙代木的板材,特別是用于商品包裝。按照瓦楞的形狀可分為u、v、uv形瓦楞。
按照瓦楞層截面的結構可分為A、B、C、D、E五種瓦楞紙板。按照瓦楞層數(shù)的多少還可分為一層、雙層、三層、五層、七層紙板(即三重瓦楞紙板)。瓦楞紙板的主要特點是:
(1)用瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱,通常是以折疊或平鋪的形式來運送的,搬運方便,提高了運輸效率,節(jié)省了存儲空間。
(2)瓦楞紙板包裝箱的制作成本低,而且節(jié)省材料。
(3)強度高、緩沖性能好,可以避免被包裝的商品受到碰撞和沖擊,特別適合機械、機電等重型產品的運輸包裝。
(4)瓦楞紙箱的生產可在高度機械化與自動化、高效率的設備上進行,工作效率高。
蜂窩紙板的特點
蜂窩紙板是根據(jù)自然界蜂巢結構原理制作的,它是把瓦楞原紙用膠粘結方法連接成無數(shù)個空心立體正六邊形,形成一個整體的受力件——紙芯,并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結構的環(huán)保節(jié)能材料。蜂窩紙板的主要特點是:
(1)質輕、用料少、成本低。蜂窩夾層結構與其他各種板材結構相比,具有最大的強度/質量比,因而其制成品的性能/價格比好,這是蜂窩紙板成功的關鍵。
(2)高強度,表面平整,不易變形。蜂窩夾層結構近似各向同性,結構穩(wěn)定性好,不易變形,其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的最重要的特性。
(3)抗沖擊性、緩沖性好。蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成,具有較好的韌性和回彈性,獨特的蜂窩夾芯結構提供了優(yōu)異的緩沖性能,在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值,高厚度的蜂窩紙板可替代現(xiàn)己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。
(4)吸聲、隔熱。蜂窩夾層結構內部為封閉的小室,其中充滿空氣,因此具有很好的隔聲保溫性能。
(5)無污染,符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作,使用后可以百分之百地回收再利用。
瓦楞紙箱生產過程中的廢品及邊角余料也可模切后進行黏合,制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊,即使棄之不用,也可被大自然降解、吸收,是很好的綠色環(huán)保包裝材料。在歐美國家,由我國進口的商品所需用的木材包裝必須經過熏蒸處理,而蜂窩紙板作為一種新型的環(huán)保材料,能充分滿足歐美等國對從我國進口商品的包裝要求。
瓦楞紙板結構發(fā)展已達到極限
經過世界范圍內近150年的努力與實踐,瓦楞紙板技術不斷深化?,F(xiàn)在瓦楞紙板的發(fā)展已經達到了極限,具體表現(xiàn)在:
(1)瓦楞規(guī)格基本定型。瓦型結構有A、B、C、E型,生產的瓦楞紙箱主要用于瓦楞彩印紙盒包裝。針對不同的瓦楞紙板要求,選擇合適的瓦型,這已成為通用的常識。
(2)瓦楞紙箱的制作已經實現(xiàn)了機械化。自從英國人發(fā)明瓦楞以來,瓦楞紙箱的生產由原來的手工原始制作發(fā)展到自動化生產,生產的產品質量和款式,都已經完全滿足市場用戶對瓦楞紙箱的要求。
(3)瓦楞紙箱生產市場化。瓦楞紙箱生產已全面進入市場化。紙箱行業(yè)目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的專業(yè)化分工,今后所要做的只是提高專業(yè)化分工的水平。
(4)瓦楞紙箱供需嚴重過剩。瓦楞紙箱工業(yè)一直在超前于經濟發(fā)展的速度。
瓦楞技術并非高精尖科學,從瓦楞機械制造到瓦楞紙箱生產的過程不是十分復雜,在高檔瓦楞生產線及先進的后道印刷開槽機械投入使用后,瓦楞紙箱的供需就出現(xiàn)了過剩。就全國而言,設備過多、開工不足、競爭激烈、效益低下、行業(yè)動蕩,導致瓦楞紙箱生產長期嚴重過剩。有人稱瓦楞紙箱有強大的生命力,瓦楞紙箱在整個包裝中占有重要地位。但必須承認現(xiàn)實,瓦楞技術經過一個半世紀的發(fā)展,已經進入老年期,必須尋求新的生命力。
蜂窩紙板結構發(fā)展步履艱難
我國蜂窩紙板研制技術開始于20世紀80年代,經過十多年的努力,我國的蜂窩紙板技術已有了突破性進展。然而,雖然我國的蜂窩紙板發(fā)展前景看好,但問題不可忽視,蜂窩紙板與瓦楞紙板的發(fā)展之間仍然存在著很大的差距。目前制約蜂窩紙板發(fā)展主要有以下幾個問題:一是我國蜂窩紙板生產線的完整性、穩(wěn)定性、加工精度、外觀質量等與國外先進水平相比,還存在很大差距。生產設備自動化程度低,有的工序仍用手工作業(yè),生產效率低。尤其是蜂窩紙板制品成型加工設備比較簡單,有的甚至還是空白。
成型技術加工水平的高低,是保證紙蜂窩制品質量的重要環(huán)節(jié)。蜂窩紙板和瓦楞紙板的成型加工工藝不同,前者要求比較高、難度大。瓦楞紙板的壓痕、模切、開槽、封邊、粘接、Ell,~0、訂箱等工藝都可以在機械設備上解決完成,而蜂窩紙板在制品成型過程中,如壓痕、封邊、防潮、平整性、光滑度等方面還存在問題,生產的蜂窩紙板制品表面粗糙、色彩不佳、不夠檔次,難以達到標準化和系列化,難以滿足用戶需要。所以,蜂窩紙板成型加工技術仍是壓抑蜂窩紙板發(fā)展的重要因素。另外,蜂窩紙板的防水、防潮問題還沒有很好地解決。蜂窩紙板制成的包裝箱、托盤,受潮后強度減弱,經不起撞擊和振動。而在抵擋外物侵入的能力上,瓦楞紙板卻比蜂窩紙板高出幾倍。而且蜂窩紙板成箱困難,也沒有合適的配套設備,難以規(guī)?;a紙箱。
二是市場問題。目前,蜂窩紙板的市場還較模糊。影響市場發(fā)展的首先是價格問題,蜂窩紙板價格實際上不比木質包裝便宜多少;影響市場的還有代木效果問題,蜂窩紙板主要用途是托盤、緩沖襯墊,而防水、防潮等技術問題尚未很好解決,影響了使用效果。
三是經營服務意識差。有些紙蜂窩企業(yè)急功近利,目光短淺,管理水平低,不但不注重產品質量,夸大炒作,以次充好,而且不重視售后服務,不能給客戶及時提供技術和工藝方面的支持,造成了不良影響。
瓦楞紙板和蜂窩紙板的性能比較
將面紙、芯紙相同,用紙量相同,芯層與面紙之間粘合的膠也相同的瓦楞紙板和蜂窩紙板做性能測試。
由數(shù)據(jù)規(guī)定的化:
(1)蜂窩紙板的平壓強度遠高于瓦楞紙板,而且在耗材量一定的情況下,蜂窩紙板的平壓強度隨著孔徑的增大而減少。
(2)蜂窩紙板的側壓強度隨著孔徑的增大而減少;瓦楞紙板的側壓強度遠高于蜂窩紙板,而橫向的側壓強度則低于蜂窩紙板。
(3)蜂窩紙板的彎曲強度高于瓦楞紙板,其彎曲強度隨著孔徑的增大而增大。
(4)瓦楞紙板的剝離強度高于蜂窩紙板;蜂窩紙板的剝離強度隨著孔徑的減少而有所增加。
(5)蜂窩紙板和瓦楞紙板兩者的戳穿強度基本沒有很大的差距。
由以上分析可以看出,瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天,一個已到極限,一個步履艱難,所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用,可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢,其復合紙板的側壓強度和平壓強度均可以提高。另外,在制作包裝箱時,若以瓦楞紙箱作為箱體,箱內上下四壁用蜂窩紙板做襯墊,可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此,現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭對手,而應在生產和應用上成為合作的伙伴。
瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢。概括起來,瓦楞紙板的優(yōu)勢在于:實力強大,產品成熟,人才雄厚,但是企業(yè)生產過剩,迫切需要開發(fā)新的市場。蜂窩紙板的優(yōu)勢在于:市場大,產品新,效益好,但企業(yè)規(guī)模不大,發(fā)展不快,困難不少,希望得到瓦楞紙板行業(yè)的大力支持。故二者應該結合起來,優(yōu)勢互補,共同發(fā)展,這是科學發(fā)展的必然趨勢
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