生產大卷紙過程視頻 造紙的主要過程

制作過程：

1.由廢紙進入水力碎漿機，水力碎漿機對廢紙進行作打漿脫墨，打漿脫墨后的紙漿流入漿池；

2.由提漿泵把紙漿從漿池提入高頻振動篩，高頻振動篩起到篩選雜物分離作用；篩選后到流入漿池，再由漿泵提入漂洗機，作用是洗漿干凈，漂白；

3.漂白后自動流入漿池；再由漿提入磨漿機，經(jīng)磨漿磨成細漿后，自動流入漿池再由漿泵提入沉沙盤，沉沙盤的作用是將沙灰等雜質沉淀分離出去，后制成純漿，再由除沙泵提入穩(wěn)漿箱，穩(wěn)漿箱作用是調和漿的濃度，之后自動流入網(wǎng)槽后，由網(wǎng)籠毛毯帶漿進入烘缸。（烘缸是起烘干作用）后進入成品卷紙。

4.卷紙后進入復卷機，復卷的作用是起復卷打孔壓花作用。由大卷復卷成小卷，后進入分切機，分切機的作用是起分切，不同規(guī)格長短作用，后經(jīng)包裝到成品。（注：鍋爐是起到熱氣的作用，送入烘缸起到干燥紙的作用）。

擴展資料：

適當?shù)拈L、短纖維配比是抄送柔軟衛(wèi)生紙的前提，長纖維漿可賦予衛(wèi)生紙足夠的強度，而短纖維漿則對手感尤其是柔軟度影響較大。

良好的打漿工藝是生產柔軟衛(wèi)生紙的保證對于衛(wèi)生紙的抄造而言，由于是以纖維長短不一的漿種作為原料，因此必須嚴格控制打漿工藝。一般來說，長纖維漿種必須經(jīng)過打漿，才能賦予衛(wèi)生紙足夠的強度，其打漿度可控制在30～45"SR，而短纖維或廢紙漿則主要以疏解為主，再輔以輕度切斷，其打漿度可控制在20～30"SR。上網(wǎng)漿料的打漿度一般控制在28～40。

分散劑、柔軟劑的作用不可忽視在上網(wǎng)漿料中添加適當?shù)姆稚?，可明顯提高紙頁的勻度，達到改善紙頁柔軟度和手感的目的。目前，國內大多數(shù)廠家采用進口的PEO-WF或國產的PEO作分散劑。使用PEO時要注意其分子量的選擇、配制方法（配制濃度和溶解攪拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t紙）和生產水質的影響。

正確的起皺工藝是抄送高檔次衛(wèi)生紙的關鍵，起皺是將緊貼在烘缸表面的紙頁剝離，同時紙頁輕微卷曲而產生皺紋。

參考資料：網(wǎng)頁鏈接

現(xiàn)代的造紙過程：

（1）制漿：一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。

（2）調制：紙張完成后的強度、色調、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。

（3）抄造：將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別。

（4）加工：裁切、選別、包裝，最后將每五百張包成一包（通常叫做一令）。

古代造紙的過程：

（1）斬竹漂塘：斬竹裁泡一百日以上，并洗去竹子的青皮。

（2）煮徨足火：將所得的竹子，放入〝徨″桶內與石灰一起蒸煮八天八夜。

（3）舂臼：然后取出竹子，放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥面。

（4）蕩料入簾：將被打爛的竹料倒入水槽內，用竹簾在水中蕩料，竹料成為薄層附于竹簾上面，其余的水則由竹簾之四邊流入槽內。

（5）覆簾壓紙：然后將簾反復過去，使?jié)窦埪溆诎迳?，即成張紙。如此，重復蕩料與覆簾步驟，使一張張的濕紙疊積上千張，然后上頭加木板重壓擠去大部分的水。

（6）透火焙干：將濕紙逐張揚起，并加以焙干。焙紙的設備是以土磚砌成夾巷，巷中生火，土磚溫度上升之后，濕紙逐張貼上焙干。干燥后，揭起即得成紙。

拓展資料:

古代：竹子是造紙的重要來源之一（盛產竹子的華南地區(qū)，尤其福建，是竹紙的主要產地）

現(xiàn)代：木材、竹、蘆葦?shù)仍参锢w維和廢紙等再生纖維為原料（纖維是構成一般紙張最基本物質，同時這種纖維必須是植物性纖維。）

造紙——百度百科