包裝紙淋膜機 淋膜是什么意思

淋膜是什么意思

問題一：請問牛皮紙淋膜是什么意思牛皮色淋膜紙是采用牛皮紙做為原紙然后再淋上一層聚乙烯PE膜，我們稱之為牛皮淋膜紙，如果你是BOPP應該采用全木漿的牛皮淋膜紙。

問題二：照片淋膜和不淋膜有什么區(qū)別？太專業(yè)你可能理解不透簡單的說就是淋膜的片子保留時間長、不退色、浮灰都可以擦、不淋膜的片子碰到手印或者水滴或者灰塵都會花・

問題三：淋膜是指過膠嗎?不是。

材料不同，工藝不同。

在我所接觸的這兩項中，過膠一般在印刷的后期使用，材料為塑料，不確定為哪種，淋膜在做一次性紙杯時用，淋膜所用材料為聚乙烯，食品級，所以可做在紙杯的內(nèi)層。

淋膜在其他方面的使用我沒接觸過，不太清楚。

問題四：做奶茶的朋友，我想詢問下紙杯單淋膜，雙淋膜是什么意思，一般紙杯都是杯子里有一層膜。那層膜叫做PE。雙淋膜就是內(nèi)外都有這種PE膜。

問題五：什么是淋膜紙？有什么用途？宏圖中的淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機涂覆在紙張表面的復合材料，主要特點就是此復合材料可以防油、防水（相對的）、可以熱合。

問題六：原紙淋膜什么意思一般是在紙張上涂覆一層聚乙烯，紙杯，紙碗都是這樣的。涂覆工藝也叫淋膜。

問題七：紙杯雙淋膜和單淋膜有什么區(qū)別單淋膜是指內(nèi)壁有PE膜，雙淋膜是指內(nèi)外都有PE膜。單淋膜和雙淋膜是看用處。裝熱飲建議用單淋膜，裝冷飲用雙淋膜。具體可以私信我們哦。專業(yè)生產(chǎn)紙杯

問題八：水性淋膜機和油性淋膜機有什么區(qū)別呢？小型淋膜機是專門服務照片和包裝等覆膜的專用設備，大型淋膜機是專業(yè)做紙塑復合膜類的專用設備。和市場上眾多的塑料機械發(fā)展一樣，淋膜機也有許多款式機型，今天我為大家簡單介紹水性淋膜機以水性淋膜液作為印刷原料，其優(yōu)勢在于生產(chǎn)安全，綠色環(huán)保，淋膜效果具有難折斷、抗磨性和抗化學腐蝕等等；油性淋膜機使用的淋膜液可以反復多次淋膜并且能直接附著在圖片表面，不會損壞圖片，經(jīng)過紫外線固化也不易脫落。油性淋膜要比水性淋膜后的產(chǎn)品更防曬，防水，耐磨損不易變形。楊戈淋膜機生產(chǎn)專家，旗下有塑料淋膜，高速淋膜機，中縫制袋機等塑料機械類型，歡迎各界前來垂詢！

問題九：什么是雙淋膜用淋膜機在紙板表面噴淋一層厚度在0.01D0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料，使紙板氣密性和抗拉強度得到較好的提高，同時也使紙板的防潮、防水、防油和防臟等性能得到大幅度的提高

一類是可防紫外線的膜，另一類是普通保護膜。

關于淋膜機,淋膜紙的問題

真不知道您問這個問題是出于什么原因，有點像新手學徒，但你真想把這些弄明白的話，那是一個系統(tǒng)來，比如

1）淋膜機工作原理

淋膜機是通過將PE顆粒在擠出機里面熔融加熱成為熔體，之后通過擠出機模頭流出，經(jīng)過基材表面時冷凝熱壓，將兩層材料結(jié)合在一起。

但又有問題了，擠出機的原理，模頭的原理，熱壓合的原理，又是好復雜的哦

建議你慢慢來，一點一點學習。你可以百度一下我的網(wǎng)名，你會找到更多的幫助的

軟包裝的行業(yè)趨勢

在包裝產(chǎn)業(yè)中，軟包裝以絢麗的色彩、豐富的功能、形式多樣的表現(xiàn)力，成為貨架銷售最主要的包裝形態(tài)之一。國內(nèi)軟包裝行業(yè)的進步極大地促進了食品、日化等行業(yè)的發(fā)展，這些行業(yè)的發(fā)展反過來又進一步拉動了對軟包裝市場的需求，使軟包裝行業(yè)獲得了巨大的市場動力。隨著功能性軟包裝材料的發(fā)展和加工技術(shù)的不斷提高，軟包裝在許多領域正扮演著越來越重要的角色。本文向大家介紹一下國內(nèi)軟包裝行業(yè)的基本情況。隨著技術(shù)的進步和市場的發(fā)展，客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)和服務要求不斷提高，企業(yè)之間競爭日益加劇，加上政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化，使得國內(nèi)軟包裝行業(yè)逐漸變成完全競爭性行業(yè)。整個行業(yè)的贏利空間越來越小，虧損企業(yè)不斷增加，一個又一個曾經(jīng)輝煌的企業(yè)倒在殘酷競爭的路上—微利時代正以不可逆轉(zhuǎn)的趨勢來到我們身邊。

國內(nèi)現(xiàn)代意義上的軟包裝行業(yè)已有20多年的發(fā)展歷史。20多年來，國內(nèi)軟包裝行業(yè)由小到大、發(fā)展迅速，呈現(xiàn)出明顯的集團化、規(guī)?；厔?。世界一流印刷企業(yè)正以絕對控股、新建獨資生產(chǎn)企業(yè)和控股公司、兼并收購中國優(yōu)勢企業(yè)等方式，加速其在中國的發(fā)展。國內(nèi)軟包裝彩印企業(yè)意識到了危機和巨大的機遇，也采用各種方式擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，并向行業(yè)邊際化領域發(fā)展。

中國內(nèi)地約有進口凹印軟包裝生產(chǎn)線400條，國產(chǎn)寬幅高速凹印軟包裝生產(chǎn)線近千條，這些生產(chǎn)線的制造水平已接近或者達到了發(fā)達國家水平；低檔的窄幅凹印軟包裝生產(chǎn)線則不計其數(shù)。另外，近幾年，經(jīng)過中國柔印工作者的不斷努力，加上采用世界上最先進的激光直接制版技術(shù)和高質(zhì)量油墨、柔性版等耗材，柔印軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量日益提高，應用越來越廣。

隨著裝備和原輔材料水平的不斷提高以及生產(chǎn)、經(jīng)營、管理經(jīng)驗的日益豐富，中國軟包裝行業(yè)的技術(shù)水平突飛猛進，產(chǎn)品質(zhì)量有了極大提高。僅就印刷質(zhì)量而言，中國軟包裝行業(yè)的印刷水平可以說達到了相當高的水平，印刷質(zhì)量比歐美發(fā)達國家和地區(qū)的同類產(chǎn)品高許多。

中國內(nèi)地的軟包裝行業(yè)總體發(fā)展水平高于俄羅斯等東歐國家，也高于除日本、韓國之外的亞洲其他國家，與韓國及中國臺灣省的軟包裝行業(yè)發(fā)展水平基本持平。與發(fā)達國家軟包裝行業(yè)的主要差距表產(chǎn)品標準以及中、高檔現(xiàn)代包裝材料，特別是在特種、專用功能包裝材料的開發(fā)和生產(chǎn)應用上。中國凹印復合軟包裝設備制造業(yè)僅有十幾年的歷史，在引進設備的基礎上，通過消化吸收、仿制和自主開發(fā)。中國已能生產(chǎn)印刷速度在300米/分鐘、幅寬在1000mm以上的凹印機、干式復合機、擠出復合機、分切機及制袋速度在100段/分鐘以上的各種全自動制袋機。國產(chǎn)設備在技術(shù)上已經(jīng)成熟，為國內(nèi)軟包裝行業(yè)供應了大量裝備，陜西北人、中山松德、汕樟輕機、汕頭華鷹等一批企業(yè)幾乎完全占領了國內(nèi)中高檔凹印軟包裝設備市場。

隨著國內(nèi)軟包裝行業(yè)的發(fā)展增幅趨于平緩，國內(nèi)軟包裝機械市場也趨于平淡。而海外許多地區(qū)的軟包裝行業(yè)正在不斷發(fā)展，因此許多軟包裝設備制造企業(yè)將目光投向了海外市場。

中國設備憑借優(yōu)異的性價比，在國際市場尤其是東南亞、西亞、東北亞地區(qū)，具有相當強的市場競爭力。另外，制版企業(yè)、薄膜生產(chǎn)商、油墨及黏合劑生產(chǎn)商也紛紛發(fā)力海外市場。近幾年，中國的軟包裝薄膜基材行業(yè)得到了迅速發(fā)展，國產(chǎn)BOPP、BOPET、BOPA、CPP、PE、VMPET、VMCPP等軟包裝薄膜基材不僅能滿足國內(nèi)市場的需要，還出口到國外市場。

BOPP是軟包裝領域用量最大的材料，其以質(zhì)輕、透明、無毒、防潮、透氣性低、機械強度高等優(yōu)點廣泛應用于食品、醫(yī)藥、煙草等領域。前幾年生產(chǎn)BOPP薄膜有較高的利潤，刺激了BOPP薄膜行業(yè)的快速發(fā)展，導致部分地區(qū)產(chǎn)能嚴重過剩；BOPET薄膜具有平整性好、密封性優(yōu)、耐高溫、抗拉強度高、透明度和光澤性好等優(yōu)點，在包裝市場上的用量迅速提高；BOPA薄膜以其柔軟、抗穿刺等特殊性能，廣泛應用于高溫蒸煮食品、水煮食品、抽真空食品的包裝，且國內(nèi)BOPA薄膜的生產(chǎn)能力正在穩(wěn)步提高。

有些技術(shù)較領先的軟包裝彩印廠對薄膜基材的印刷性能和復合性能不斷提出新的要求，如淺網(wǎng)印刷性能、透明度、復合強度等?？蛻魧OPP熱封膜的要求更是差別很大，由于國內(nèi)新舊型包裝機械種類眾多，技術(shù)水平千差萬別，沒有任何一種BOPP熱封膜能夠在所有的包裝機上順暢地運轉(zhuǎn)。隨著BOPP薄膜行業(yè)的發(fā)展，BOPP薄膜也被賦予了許多新的特性，產(chǎn)生了一些新的細分市場，如超薄型BOPP薄膜、高透明BOPP薄膜、高印刷性能BOPP薄膜、抗紫外線BOPP薄膜、環(huán)保與可降解BOPP薄膜、防霧化BOPP薄膜、BOPP彩色膜，BOPP標貼膜，BOPP可印刷收縮煙膜、茂金屬催化體系BOPP薄膜、高阻隔BOPP薄膜、BOPP合成紙、BOPP扭結(jié)膜等。這些都為BOPP薄膜生產(chǎn)企業(yè)采用差異化戰(zhàn)略提供了良好的基礎。

另外，薄膜基材生產(chǎn)商出現(xiàn)了明顯的規(guī)模化、集團化發(fā)展趨勢，在價格的競爭上逐步趨于理性，取得了更多的價格話語權(quán)。使用的里印凹印油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過程中，氯化聚合物需要使用強溶劑（如甲苯等芳香族溶劑）來溶解，在印刷過程中也需要用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的黏度。氯化聚合物油墨體系被認為是非環(huán)保產(chǎn)品。因為它在生產(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴會破壞大氣臭氧層；在油墨生產(chǎn)和印刷過程中，甲苯等芳香族溶劑的使用會對工人的健康和安全產(chǎn)生傷害。除此之外，包裝中溶劑殘留是另一個需要關注的重要問題。由于甲苯等芳香族溶劑是慢干溶劑，極易殘留在干燥后的墨層中，會污染包裝內(nèi)容物并產(chǎn)生異味。

軟包裝凹印油墨的生產(chǎn)正受到眾多法規(guī)的制約，因此開發(fā)和應用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨將成為必然趨勢。浙江新東方油墨、天津東洋油墨、DIC油墨等企業(yè)已成為首批獲得中國環(huán)境標志綠色油墨產(chǎn)品認證的企業(yè)。軟包裝凹印油墨的環(huán)?；l(fā)展如下。

⑴降低現(xiàn)有油墨產(chǎn)品溶劑殘留。

這主要是針對BOPP薄膜專用油墨，采取的對策主要是：盡可能選用溶劑釋放性好的連結(jié)料、添加助劑，以利于芳香烴的揮發(fā)等。但由于連結(jié)料體系本身決定了芳香烴不可能被根除，因此從環(huán)保角度來看，這是一種必然要被淘汰的產(chǎn)品。

⑵無苯型油墨。

從理論上講這類油墨不含芳香烴溶劑，但原料的儲存、運輸、制造過程以及使用過程會或多或少地混入少量的芳香烴溶劑。

⑶無苯無酮的醇溶性油墨。

由于更嚴格的溶劑殘留要求,此類油墨不含芳香烴和酮類溶劑，只含酯類和醇類溶劑，具有氣味低、墨色亮度高等特點，其應用必將提高凹印在包裝印刷領域的競爭力。

⑷通用型油墨。

軟包裝企業(yè)使用的油墨基本上是一種油墨對應一種基材，各種基材使用的油墨不能通用，由此造成軟包裝企業(yè)油墨庫存品種增多、管理困難、現(xiàn)場操作工序多、殘墨難于消化等問題。如何回收使用剩墨，是軟包裝凹印企業(yè)面臨的重要課題之一。通用型油墨可以有效解決上述問題，適用于廣泛的薄膜材料，還可以為色彩的標準化管理帶來好處。

⑸水性油墨。

水性油墨避免了揮發(fā)性有機物的污染，改善了印刷作業(yè)環(huán)境，有利于人體健康，特別適用于食品、飲料、藥品等對衛(wèi)生性要求高的產(chǎn)品包裝。此外，它還可降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災隱患，減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。水性油墨在紙張印刷上已經(jīng)得到了廣泛的應用但是對于薄膜類基材還存在一系列問題，只有白墨進入了規(guī)?；瘧茫渌谥鸩竭M入市場。國內(nèi)軟包裝行業(yè)應用的復合用黏合劑主要有雙組分聚氨酯黏合劑、水溶性丙烯酸類黏合劑、水溶性聚氨酯黏合劑、醇溶性黏合劑、無溶劑黏合劑等。中國軟包裝行業(yè)的發(fā)展是與國內(nèi)雙組分聚氨酯黏合劑的技術(shù)進步緊密聯(lián)系在一起的，在環(huán)保大潮的沖擊下，雙組分聚氨酯黏合劑受到了前所未有的挑戰(zhàn)，呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢。

1、開發(fā)應用高固含量、低黏度、低溶劑殘留的復合黏合劑

國內(nèi)黏合劑生產(chǎn)企業(yè)已走向成熟，技術(shù)開發(fā)實力大大增強，出現(xiàn)了浙江新東方、北京化工研究院、北京高盟化工等一些代表性企業(yè)。

高固含量、低黏度的黏合劑已成為干式復合黏合劑的一個重要發(fā)展方向。在相同的涂布量下，使用高固含量黏合劑可以有效減少溶劑的使用量，并有以下優(yōu)點：減少溶劑消耗；減輕干燥負荷，提高生產(chǎn)效率，降低能耗；降低溶劑殘留量。以前，雙組分聚氨酯黏合劑的主劑固含量是35%或50%，固含量為75%的雙組分聚氨酯黏合劑占60%的市場份額，固含量為50%的雙組分聚氨酯黏合劑的市場份額正在縮小，現(xiàn)已不足30%。

2、開發(fā)應用水性黏合劑

水性黏合劑的優(yōu)點是以水代替有機溶劑，不存在燃燒爆炸的潛在危險，不污染環(huán)境，對操作人員無毒害，而且成本較低。但是，這種黏合劑的涂布性能較差，對復合基材的潤濕性不佳，導致附著力不高。普通的水性黏合劑僅適用于部分輕質(zhì)包裝，對于一些要求較高的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，尚有待于水性黏合劑性能的進一步改善。

2007年水性黏合劑得到了較為廣泛的應用，這既得益于消費者的認同，也得益于生產(chǎn)商對水性黏合劑市場的培育，更得益于由于雙組分聚氨酯黏合劑原料價格的持續(xù)上漲所帶來的溶劑型黏合劑成本的上升。

3、發(fā)展無溶劑黏合劑

無溶劑黏合劑基本上也是由雙組分聚氨酯黏合劑構(gòu)成，其主劑和固化劑在室溫下的黏度較高，但仍具有流動性，是半固態(tài)物質(zhì)。無溶劑復合工藝不存在有機廢氣排放問題，設備簡單，能耗少，宜于降低成本，節(jié)省資源，保護環(huán)境，因此它將是未來復合工藝的主要發(fā)展方向。大部分中低檔復合軟包裝都可以使用無溶劑黏合劑，但由于復合質(zhì)量等因素制約，無溶劑復合還不能完全取代干式復合。從長遠的角度來看，隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，無溶劑黏合劑產(chǎn)品的使用比重必將不斷上升。

4、開發(fā)、應用醇溶性聚氨酯黏合劑。

醇溶性聚氨酯黏合劑能夠用乙醇做稀釋劑，在通常情況下溶劑殘留較少，同時乙醇價格便宜，可有效降低復合成本。另外，醇溶性聚氨酯黏合劑對醇溶性油墨有著良好的相容性和黏結(jié)性能，同時其可以常溫熟化，省去了熟化費用。因為這些特點，醇溶性聚氨酯黏合劑將逐步占據(jù)一定的市場份額。吹膜機流延機淋膜機淋膜機涂布機干式復合機濕式復合機

無溶劑復合機熱熔復合機纏繞式包裝機拉伸套罩包機薄膜包裝設備軟包現(xiàn)已被廣泛應用于電子、食品、油脂、果汁、果醬、乳品、飲料、酒類、茶品、卷煙、醫(yī)藥、保健品、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)，是一個不可缺少的行業(yè)

切紙機十大品牌

1、POLAR波拉。始建于1906年德國，德國AdolfMohr機械設備公司旗下品牌，專注于印后和包裝領域的企業(yè)，旗下?lián)碛蠵OLAR、MOHR、DIENST三個品牌，于2005年成立上海子公司。

2、利通LITONG。始于1958年，國內(nèi)知名切紙機品牌，專門從事切紙機及其自動化裁切配套產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)，主要有切紙機、卸紙機、取紙機、升紙機、闖紙機等產(chǎn)品。

3、國望GUOWANG。即國望機械集團有限公司，始于1993年，印后設備行業(yè)知名品牌，集開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的中德合資企業(yè)，主要產(chǎn)品包括模切機、燙金機、分切機、切紙機等印后設備。

4、Purlux。即上海綠新紫光智能設備有限公司，成立于2015年，由原上海紫光機械有限公司和上海申威達機械有限公司合并成立，專業(yè)從事生產(chǎn)和研發(fā)切紙機械、塑料機械、包裝機械的高新技術(shù)企業(yè)。

5、戴氏印機DAIS。即溫州戴氏印刷機械有限公司，始于1993年，國內(nèi)切紙機知名品牌，集切紙機、模切機、燙金模切兩用機等印刷設備的制造、銷售、服務于一體的企業(yè)。

6、國威GUOWEI。即浙江國威智能設備有限公司，切紙機行業(yè)知名品牌，致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售裁切設備的高新技術(shù)企業(yè)，制造的產(chǎn)品有微機程控切紙機、裁紙機、裁切生產(chǎn)線、數(shù)碼印刷裁切設備、裁切系統(tǒng)、小型切紙機等。

7、華岳hpm。即浙江華岳包裝機械有限公司，始建于1983年，集開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的印后設備專業(yè)制造供應商，涵蓋數(shù)顯切紙機、智能取紙機、全自動卸紙機、紙堆升降機等產(chǎn)品。

8、長春印刷機械CCPM。即長春印刷機械有限責任公司，始于1998年，國內(nèi)較大的印刷機械設備制造基地，專業(yè)從事切紙機、印刷設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)企業(yè)。長春印刷機械有限責任公司是一家股份制民營企業(yè)，是國家印機行業(yè)骨干企業(yè)之一。

9、彩霸Cempire。即杭州惠寶機電股份有限公司，始創(chuàng)于1997年，專注于數(shù)字印后辦公裝備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)，擁有膠裝機、切紙機、覆膜機、多功能壓痕機、三面裁紙機、淋膜機等產(chǎn)品，具備先進的數(shù)字印后設備研發(fā)技術(shù)，產(chǎn)品暢銷全球。

10、KOMORI小森。即小森印刷技術(shù)有限公司，創(chuàng)建于1923年日本，以印刷系統(tǒng)為媒介，力求推動全球藝術(shù)、文化和社會發(fā)展的印刷機制造廠商，專注于創(chuàng)建能夠隨意交換各類信息的印刷環(huán)境，產(chǎn)品涵蓋商業(yè)膠印機（單張紙膠印機、輪轉(zhuǎn)膠印機）、貨幣及證券印刷機等類型。