包裝紙加水泥 水泥紙袋是用什么做的

刮膩子加水泥行嗎

對于墻壁裝修的主要材料，選擇什么樣的膩子是比較重要的。膩子的種類其實并不多，只是質(zhì)量良莠不齊；沒有一定的知識積累，是難以辨別膩子的質(zhì)量是好還是不好。在回答這道問題的同時，順帶給大家分享一些怎么分辨膩子質(zhì)量的方法。

混合黑水泥的膩子，與沒混合水泥的膩子批刮顏色很明顯

刮膩子加水泥可以嗎？

首先要告訴大家，刮膩子是可以加水泥的；但是必須是膩子粉而不是膩子膏。膩子粉是需要添加水，在施工現(xiàn)場攪拌加工的；膩子膏則不同，膩子膏是廠家攪拌為成品了的，所以；膩子膏是沒辦法后期加水泥進(jìn)去的。

【一】膩子粉在什么情況下需要加水泥

情況①、增加硬度：一般在做鋼化仿瓷，以及商品房初期刮大白的時候，由于沒有使用找平石膏的預(yù)算；對一些墻壁凹凸現(xiàn)象比較嚴(yán)重的位置，膩子粉需要加入一些水泥才不會裂口。尤其是現(xiàn)澆天花板，模板的板縫出現(xiàn)漏漿的情況，呈現(xiàn)出高低不等的狀態(tài)，使用純粹的膩子粉攪拌批刮的話，裂口是其次問題；最重要的是凹陷程度比較突出。

情況②、防銹功能：在對工裝石膏板吊頂，進(jìn)行批刮膩子時，由于木工會使用自攻螺絲對石膏板進(jìn)行加固；如果單純的使用膩子粉攪拌批刮，不可避免的會出現(xiàn)自攻螺絲生銹的情況。在批刮膩子時加入適量的黑水泥，即可有對自攻螺絲防銹的功能，還能對石膏板的拼接縫隙起到嵌補(bǔ)的作用。

情況③、嵌補(bǔ)縫隙功能：使用鋼化仿瓷方式，進(jìn)行簡單裝修的時候，安裝套裝門時，難免會留下一些縫隙。如果只是使用膩子粉攪拌后去嵌補(bǔ)縫隙，是不可以的；因為膩子粉的強(qiáng)度不夠，容易出現(xiàn)裂口以及膩子掉落現(xiàn)象。如果在初期加入一些黑水泥在膩子粉里面，就會對膩子粉強(qiáng)度不夠情況給予改善。

情況④、基層找平功能：在進(jìn)行家庭裝修程序的時候，有時候會出現(xiàn)材料計劃失誤情況發(fā)生；就是忽略掉基層找平的主要材料，找平石膏的使用或者忘記購買。由于時間與再次購買的運(yùn)輸問題，不得不使用膩子粉添加水泥，來代替找平石膏功能。其實使用膩子粉添加適量水泥進(jìn)行攪拌使用，普通膩子粉還是具備一定基層找平功能的（其實找平石膏成分里面，就有添加黑水泥）。

補(bǔ)充信息：前面兩種情況基本是針對工裝（仿瓷基本不在工裝之列），出于造價方面原因，只能使用廉價的水泥與膩子粉摻和；改善膩子粉硬度不足的情況。事實證明膩子粉在加入水泥之后，效果還是非常明顯的；將膩子粉攪拌干一點，也能起到填補(bǔ)墻壁凹凸不平整的狀況，但是批刮起來會不順滑，批刮不順滑就不容易控制其平整度，還非常吃力。摻和適量水泥就不同了，膩子膏不需要攪拌太干，批刮起來輕松快捷還不會凹陷。

信息增量：在做第一次批刮膩子里面加入水泥，對墻壁裸露的鋼筋，在一定程度上夜具有防銹功能。但是對于套裝門以及定制家具縫隙填補(bǔ)時，加入水泥的膩子填補(bǔ)時不能填補(bǔ)太嚴(yán)實，最好向內(nèi)凹陷1㎜。如果一次性填補(bǔ)嚴(yán)實了，后面批刮膩子就沒有余地，加入水泥的膩子是灰色的，會影響最后效果。

【二】膩子粉怎么加水泥

❶、加水泥的方式a：十多年前還沒有加水型膩子粉的時候，是使用801膠水與碳酸重鈣加滑石粉，混合加入黑水泥。由于是801純膠水，膠質(zhì)的硬度相比現(xiàn)在膩子粉的膠質(zhì)好很多，那會可隨意的添加黑水泥，多一點都沒關(guān)系。普遍用于商品房現(xiàn)澆板的批刮，目的是給大白膩子批刮創(chuàng)造好條件。

❷、加水泥的方式b：攪拌膩子之前，需要提前將水泥加入清水里面；用電轉(zhuǎn)將水泥與水充分?jǐn)嚢杈鶆蛑?，才加入膩子粉循序漸進(jìn)，將膩子粉攪拌為膩子膏。這樣才會使水泥與膩子粉，摻和呈現(xiàn)最均勻狀態(tài)。

❸、加水泥的份量：在普通膩子粉里面加入黑水泥，并不是水泥添加越多就越好。水泥添加過多反而會造成強(qiáng)度太高，會引起局部開裂的現(xiàn)象。關(guān)于這一點，可以參考水泥沙灰墻壁的批抹比咧，混合水泥沙灰時，水泥標(biāo)號太高也是會造成基層開裂，這就是張力過于強(qiáng)的原因。一袋20公斤的膩子粉，手大的一捧黑水泥足夠，手不太大需要兩捧黑水泥。

注意事項：批刮膩子時，只能在第一遍批刮時加入，因為加入水泥之后膩子的顏色會變?yōu)榛疑?；之后批刮兩遍純膩子粉即可。加入黑水泥的膩子粉攪拌之后，其凝固的時間會縮短，所以批刮速度應(yīng)比平時要快一些，并且必須一次性用完。如果早上加入黑水泥的膩子粉攪拌之后，放在下午就不能使用了，會完全凝固掉的。

【三】為什么膩子膏不可以加水泥？

膩子膏其實就是膩子粉，通過攪拌之后的東西；廠家將膩子粉大批量的加入水，經(jīng)過攪拌發(fā)酵包裝一下就使普通膩子粉升值不少。單包人工情況之下，相對膩子粉與膩子膏；漆工師傅更喜歡使用膩子膏，因為膩子膏不僅節(jié)約時間，還非常好用容易打磨（不適用與批刮清水墻壁）。

膩子粉添加水泥的使用特點：膩子粉屬于現(xiàn)場加工攪拌型產(chǎn)品，在清水加入水泥充分?jǐn)嚢杈鶆蛑?，接著添加膩子粉繼續(xù)攪拌；經(jīng)驗豐富的師傅會在攪拌到一定程度時，會讓膩子靜置十分鐘之后再次加入少量水，接著用電轉(zhuǎn)攪拌幾分鐘。靜置的目的讓膩子粉與水泥相互發(fā)酵，這樣批刮出來的墻壁才會沒有太多氣泡，會更加順滑，膩子膏在桶內(nèi)的凝固時間也不會太快。

膩子膏不能加入水泥的原因：膩子膏在廠家進(jìn)行生產(chǎn)時就攪拌好了，經(jīng)過庫存加上物流到零售商家，其發(fā)酵程度已經(jīng)到了最大值。用已經(jīng)發(fā)酵過的膩子膏添加水泥，肯定是不可以的，水泥是具備一定發(fā)酵的能力，但是膩子膏不會再度發(fā)酵了，兩者是混合不均勻的。況且膩子膏加水泥，在廠家那里也是不可以的，水泥的發(fā)酵功能同石膏差不多，會使添加了水泥的膩子膏完全凝固，不能使用。

綜合分析：總的來說，就算膩子粉不加入水泥的情況下，現(xiàn)場攪拌之后批刮出來；干燥之后的硬度是膩子膏批刮為成品的一倍左右。所以，漆工師傅是非常喜歡使用膩子膏，不喜歡膩子粉的（雙包工程不同）。因為膩子膏發(fā)酵時間太長了，這樣的情況同面粉發(fā)酵做面包相似。如果做墻紙墻布，建議使用膩子粉；不僅便宜硬度好，量還多很多。對于膩子粉打磨難度是很大的，這是漆工師傅梗。

總結(jié)：個人觀點認(rèn)為：刮膩子是可以加水泥的，不過只適用于膩子粉，膩子膏不可以。膩子粉在第一遍批刮時加入水泥，有提高膩子找平的功能，在凹陷比較突出地方使用，不易裂口。但是只適合第一遍批刮，之后就不能添加水泥，添加過水泥的膩子必須一次性用完，因為條件了水泥，其凝固時間會提前的。

水泥和紙會粘在一起嗎

會。水泥是一種由水泥熟料、石膏和少量混合材料制成的建筑材料，在水中可以迅速硬化。而紙是一種由纖維素和其他天然材料制成的薄片材料。當(dāng)水泥和紙接觸時，水泥中的鈣離子和紙中的纖維素會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一種強(qiáng)粘結(jié)力的物質(zhì)，從而使水泥和紙緊密地結(jié)合在一起。

水泥紙袋是用什么做的

怎樣識別水泥質(zhì)量的好壞呢？

1、可以通過看。水泥的紙袋包裝完好，標(biāo)識完全。紙袋上的標(biāo)識有：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、水泥名稱、注冊商標(biāo)、品種（包括品種代號）、標(biāo)號、包裝年、月、日和編號。不同品種水泥采用不同的顏色標(biāo)識，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥用紅色，礦渣水泥用綠色，火山灰水泥和粉煤灰水泥用黑色。

2、用手指捻水泥粉，感到有少許細(xì)、砂、粉的感覺，表明水泥細(xì)度正常。

3、色澤是深灰色或深綠色。

4、無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。一定要看清水泥的生產(chǎn)日期。

水泥也有生產(chǎn)日期,超過有效期30天的水泥性能有所下降。儲存三個月后的水泥其強(qiáng)度下降10％—20％，六個月后降低15％—30％，一年后降低25％—40％。優(yōu)質(zhì)量水泥，6小時以上能夠凝固。超過12小時仍不能凝固的水泥質(zhì)量不好。如果工人告訴你,一天前的瓷磚仍能夠起下來更換等,那么,這種水泥質(zhì)量一定很差。那么2-3個月后,部分瓷磚可能會起鼓、脫落！如果沒有把握，你還可以做凝固實驗，將水泥內(nèi)加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢?，讓其凝固?到12小時后，看是否結(jié)塊。如果成粉狀說明是劣質(zhì)水泥，它已經(jīng)變質(zhì)或過期。如果你貼的磚，經(jīng)過一兩天還很容易取下來，說明使用的是劣質(zhì)水泥。好水泥不用加膠，差水泥加膠要無用。貼墻磚，加108膠，可以爭強(qiáng)水泥和墻壁的附著力。

水泥是怎么制作的

水泥制作流程如下:第一步就是把石灰石，水，鐵礦石等材料一起破碎，然后初步混熱合均勻。

第二步就是控制生產(chǎn)原料的比例，一般來說水泥粉只占40%左右，其他生料占60%左右，根據(jù)不同建筑構(gòu)造的需求進(jìn)行配比。

第三步就是當(dāng)生產(chǎn)的所有原料被破碎成粉末之后，就均勻的混合在一起。

第四步就是預(yù)熱原材料，并分解出需要的一些化學(xué)成分，而不需要的成分則丟棄。

第五步就是燒成水泥熟料，把分解出來的原料放入窯中燒，燒到變成變成液態(tài)狀。

第六步就是烘干并磨成粉末狀。就是把液態(tài)的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末狀，最后用包裝袋裝好。