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路燈燈桿生產(chǎn)工藝流程
路燈燈桿的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1.材料準(zhǔn)備:選擇合適的材料,一般常用的有鋼材、鋁材等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將材料進(jìn)行切割、砂輪修整等處理,確保材料的尺寸和表面質(zhì)量符合要求。
2.焊接加工:將切割好的材料進(jìn)行焊接,根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接工藝的選擇,常見的有氬弧焊、電弧焊等。焊接完成后,對(duì)焊縫進(jìn)行打磨和修整,確保焊接質(zhì)量。
3.表面處理:對(duì)焊接好的燈桿進(jìn)行表面處理,一般采用噴涂、鍍鋅等方式。噴涂可以增加燈桿的美觀度,同時(shí)還能起到防腐、防銹的作用;鍍鋅可以提高燈桿的耐腐蝕性能,延長(zhǎng)使用壽命。
4.組裝安裝:將經(jīng)過(guò)表面處理的燈桿進(jìn)行組裝,包括安裝燈頭、電纜等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行燈桿的調(diào)整和固定,確保燈桿的穩(wěn)定性和安全性。
5.質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)生產(chǎn)好的燈桿進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、焊接質(zhì)量等方面。確保燈桿符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6.包裝出廠:對(duì)合格的燈桿進(jìn)行包裝,一般采用木箱、紙箱等方式。在包裝過(guò)程中,要注意保護(hù)燈桿的表面,防止在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。
以上就是路燈燈桿的生產(chǎn)工藝流程的簡(jiǎn)要介紹。不同廠家和不同型號(hào)的燈桿可能會(huì)有一些細(xì)微的差異,但總體上都會(huì)包括以上幾個(gè)步驟。生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行操作,確保生產(chǎn)出的燈桿質(zhì)量可靠,安全耐用。
路燈亮化工程施工方案
工程施工方案
路燈亮化
施工組織設(shè)計(jì)
1、施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外應(yīng)附下列內(nèi)容,圖表及格式要求附后。
1.1、主要施工方法;
1.2、擬投入的主要物資計(jì)劃;
1.3、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃;
1.4、勞動(dòng)力安排計(jì)劃;
1.5、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施;
1.6、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施;
1.7、確保工期的技術(shù)組織措施;
1.8、確保文明施工的技術(shù)組織措施;
1.9、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖;
1.10、施工總平面布置圖;
1.11、施工組織設(shè)計(jì)的針對(duì)性、完整性
1、主要施工方法;
1、基礎(chǔ)工程
1.1、基礎(chǔ)開挖
本工程的基坑、溝槽包括各種地面燈具的基坑及電纜溝槽,基本為深度不大的小型土方工程,有著量小、面窄、線長(zhǎng)、分散的特點(diǎn),擬采用人工進(jìn)行開挖,挖出的土方先堆放在溝槽及基坑的旁邊,待回填后,再將剩余的土方按甲方要求進(jìn)行外運(yùn),運(yùn)輸工具根據(jù)另行確定。
1.2、模板工程施工
(1)本工程模板采用木制。
(2)模板的安裝流程:模板安裝前由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底,對(duì)于承重架要由技術(shù)部門編寫方案指導(dǎo)施工。模板拼接時(shí)用海綿條封堵拼接縫并用膠帶紙密封。安裝時(shí),保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤,支撐系統(tǒng)牢固可靠,不發(fā)生變形的位移。模板安裝完畢后測(cè)量模板的位置線、垂直度、標(biāo)高、以及預(yù)埋設(shè)置情況。在澆筑混凝土的過(guò)程中,要由專人看護(hù)模板,隨時(shí)檢查和及時(shí)處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
(3)模板的拆除和周轉(zhuǎn):現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)的工作程序操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),確保安全文明施工。對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,必須按模板使用的工作程序,進(jìn)行清理修補(bǔ)、加固,經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪使用。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求后,方可承受全部使用荷載。
1.3、混凝土工程
(1)混凝土澆筑:混凝土澆筑前,結(jié)合工程實(shí)際情況,依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,確定混凝土的澆筑部位、預(yù)埋鐵件以及管線等安裝設(shè)置情況,經(jīng)檢查合格并符合設(shè)計(jì)要求;模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污須清除干凈;混凝土的下料點(diǎn)分散布置,混凝土澆筑嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求施工,確?;炷帘砻嫫秸B窡艋A(chǔ)混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗,振搗移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施,防止雨水沖洗表面而出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象。一般情況下,避免夜間施工,如必須夜間澆筑混凝土?xí)r,要配備足夠的照明。
(2)模板拆除
等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí),方可拆除,拆模時(shí)先拆縱向模板,后拆橫向模板,并輕輕撬動(dòng),以免拆除時(shí)損壞棱角,模板拆除后,及時(shí)清理干凈,涂脫模劑,成堆整理,以便再次利用。
(3)混凝土的養(yǎng)護(hù):拆膜后設(shè)專人對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。為了盡量縮短拆模時(shí)間,可以使用早強(qiáng)劑,其摻量必須經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。
2、電纜溝開挖及電纜保護(hù)管鋪設(shè)
2.1、測(cè)量及放線
(1)選派有豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作,施測(cè)過(guò)程中,嚴(yán)格按相應(yīng)技術(shù)規(guī)程施工,做到操作規(guī)程化、資料填寫標(biāo)準(zhǔn)化、施測(cè)過(guò)程程序化、確保測(cè)量施工的精確度。
(2)人員認(rèn)真復(fù)核圖紙,掌握有關(guān)數(shù)據(jù),作好記錄,做到按圖施測(cè),對(duì)圖紙不清楚、含糊處一定要報(bào)請(qǐng)相關(guān)人員確定無(wú)誤,嚴(yán)禁無(wú)把握現(xiàn)場(chǎng)施測(cè),以免造成不應(yīng)有錯(cuò)誤及返工。
(3)根據(jù)施工圖逐一對(duì)各管溝、基礎(chǔ)、接線井等進(jìn)行灑白色石灰粉放線,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表復(fù)核認(rèn)可,作為施測(cè)、監(jiān)控依據(jù)。對(duì)經(jīng)過(guò)復(fù)核認(rèn)可的施工具體坐標(biāo)點(diǎn)采取有效的加固保護(hù)措施,如插入系有紅色絲綢的木樁,以確保施工過(guò)程中的準(zhǔn)確性。
2.2、電纜溝開挖
(1)管溝開挖嚴(yán)格根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,確定管溝開挖尺寸大小、深度。鋪設(shè)PVC管材、在土質(zhì)路段的電纜溝開挖深度不得小于0.7米,過(guò)路鋼管或重要路段的鋼管埋設(shè)深度不得小于1.0米。
(2)無(wú)浮土、積水、淤泥等雜物,槽底不受水浸泡,雨季施工應(yīng)做好相應(yīng)的防護(hù)措施。
(3)開挖過(guò)程中,設(shè)立專人檢查,切實(shí)注意地下管線及地下構(gòu)筑物,以防破損。如發(fā)現(xiàn)燈具管線布置位置與其它管線相沖突等現(xiàn)象,會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位研究確定地基處理措施,并做好變更設(shè)計(jì)、簽證以及相應(yīng)洽商記錄。
(4)管路鋪設(shè),水平或垂直鋪設(shè)明配管,允許偏差值,管路在2米以內(nèi)時(shí),偏差為2mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。
(5)檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺,表層是否完整無(wú)損。
2.3、電纜保護(hù)管鋪設(shè)
●套管明鋪設(shè)
(1)管路鋪設(shè),水平或垂直鋪設(shè)明配管,允許偏差值,管路在2米以內(nèi)時(shí),偏差為2mm,全長(zhǎng)不超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。
(2)明管鋪設(shè)時(shí),管路連接應(yīng)緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,其支架平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無(wú)明顯折皺。檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺,表層是否完整無(wú)損。
(3)明配的導(dǎo)管排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、箱、盒等邊緣的距離150~300mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離符合下列規(guī)定:直徑15~25mm的不大于1.0m,32~40mm的不大于1.5m,50mm的不大于2.0m。
(4)不采用木楔固定管卡,直徑大于50mm的金屬導(dǎo)管的管卡應(yīng)采用膨脹螺栓固定。
(5)所有的室外配線明配管鋪設(shè)有防雨功能。
●配管暗鋪設(shè)
(1)配管暗鋪設(shè)符合電氣施工規(guī)范。在鋪設(shè)之前,首先檢查是否有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)壁是不是光滑,管口無(wú)毛刺和尖銳棱角,金屬管沒有銹蝕。
(2)配管在彎制時(shí),沒有裂縫和顯著的折皺和凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。保護(hù)管宜沿最近的路線鋪設(shè),并減少?gòu)澢?,埋入地下的保護(hù)管,與建筑物表面的距離不小于15MM,管線鋪設(shè)的注意不要破壞綠化。
(3)進(jìn)入配電箱的電纜保護(hù)管,排列整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50~80MM,鋪設(shè)于潮濕場(chǎng)所或直埋于地下的保護(hù)管,要采用厚度鋼錠,且埋地鋪設(shè)的鋼管其埋深不小于0.8M。
(4)鋼管采用套管連接,套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對(duì)口位于套管的中心,在套管采用焊接時(shí),焊縫應(yīng)牢固可嚴(yán)密,采用緊固螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊,在振動(dòng)的場(chǎng)所,緊固螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施,保護(hù)鋼管不宜直接對(duì)焊。
(5)當(dāng)鋼管與接線盒直接連接時(shí),將鋼管鋪設(shè)到接線盒內(nèi),當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時(shí),對(duì)于室內(nèi)干燥場(chǎng)所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密,對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管,并做成防水彎后引入設(shè)備的接線盒。
3、接地裝置安裝
3.1、接地線鋪設(shè)
(1)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格型號(hào)及布置要求進(jìn)行接地母線鋪設(shè)。電纜溝內(nèi)的接地母線設(shè)置在電纜支架第一層處的預(yù)埋件上。
(2)各設(shè)備接地母線布線一致,用水平尺和線墜對(duì)接地母線露出地面部分抄平找正,做到橫平豎直、整齊美觀。
3.2、接地體焊接
接地母線焊接的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。接地母線焊接牢固,接觸良好。
3.3、接地要求
(1)接地裝置所采用的接地體,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(2)不使用蛇皮管、保溫管的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護(hù)層作地線。工作接地和保護(hù)接地必須單獨(dú)引至接地主干線,不在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的部分。
(3)所有因絕緣損壞或其他原因而可能呈現(xiàn)電壓的金屬部分,如燈桿、燈具,配電箱等均可靠接地,接地阻值不大于4Ω。在路燈回路的末端做一處接干線,接地電阻小于4歐,配電箱外殼均可靠接地。
(4)接地設(shè)備由接地體和接地線組成。接地體采用2.5長(zhǎng),∠50×50×5截面積的等熱浸鋅邊角鋼片,埋入的該接地體頂端距地表不低于0.8m。接地線須用-40×4截面積的熱浸鋅扁平鋼。埋地深度不低于0.7m。一端與接地體電焊連接,另一端與接地設(shè)備的螺釘連接,電焊長(zhǎng)度、質(zhì)量、連接面積滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求,部分地段接地電阻達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),可采?。涸黾咏拥伢w或埋設(shè)降阻劑等措施。接地體和接地線也可采用鋼管和圓鋼組成。
(5)接地線也可以是結(jié)構(gòu)的一部分,如混凝土鋼棒,預(yù)埋管道和金屬電纜橋等。當(dāng)如上的金屬部件或管道等作為接地線時(shí),它們的整體長(zhǎng)度應(yīng)是優(yōu)良可通電路,連接線焊接在一系列連接位置上,清除電焊時(shí)焊接的所有熔渣,同時(shí)在焊接位置,涂防銹漆。
(6)所有配電箱必須進(jìn)行工作接地、保護(hù)接地。接地電阻不大于4歐姆。電纜線路在每個(gè)建筑物的進(jìn)線處,均重復(fù)接。每個(gè)建筑物都采用總等電位聯(lián)結(jié),重復(fù)接地通過(guò)總接地母線接地,接地電阻不大于10歐姆。
3.4、接地防雷保護(hù)、接地系統(tǒng)調(diào)試
(1)每個(gè)燈桿的接地柱在地基施工時(shí)進(jìn)行,接地與接地線相焊接,通過(guò)地基螺栓的位置板形成接地系統(tǒng)。
(2)接地系統(tǒng)完成后,用接地電阻檢測(cè)儀進(jìn)行接地電阻測(cè)量,測(cè)量結(jié)果寫入檢測(cè)書中。當(dāng)實(shí)際測(cè)量的接地電阻值比設(shè)計(jì)電阻大時(shí),將采取措施使其達(dá)到設(shè)定值。
4、電纜等供電線路鋪設(shè)
4.1、電纜要求
(1)所有電纜鋪設(shè)均符合國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相適應(yīng)的IEC線路,特別是電纜轉(zhuǎn)彎處,其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值,不小于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的IEC線路標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值,混凝土排管和鋼管內(nèi)鋪設(shè)的電纜,不得在管內(nèi)接頭。
(2)電纜鋪設(shè)整齊,盡量避免交叉,固定不得損傷絕緣,電纜不鋪設(shè)在邊緣的凸出部分上,不得彎折和扭曲,以免損傷電纜。
(3)在三相四線系統(tǒng)中,使用單芯電纜,三相四線應(yīng)組成緊貼的排列,且至少每隔1.5m用綁帶扎牢。
(4)除鋪設(shè)在管、溝內(nèi)的電纜以外,本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的所有電纜,可鋪設(shè)水平和垂直的電纜槽內(nèi),并以規(guī)定的方式適當(dāng)固定,使用批準(zhǔn)的線夾和梯架,電纜槽上的電纜最多為兩層,除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)。
(5)根據(jù)鋪設(shè)電纜地點(diǎn)的具體條件,所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近,余留適當(dāng)?shù)碾娎|長(zhǎng)度。
(6)電纜通過(guò)承受壓力的地段,如穿過(guò)道路時(shí),應(yīng)穿鋼管保護(hù)。
4.2、電纜中間頭、終端頭制作
(1)電纜中間接頭采用高導(dǎo)電率的電鍍錫銅套管與鍍錫芯線端頭壓接的方法。壓接部分用絕緣自粘膠帶纏繞,芯線采用同芯線規(guī)格截面的熱縮套管絕緣。
(2)用導(dǎo)電率高的鍍錫銅網(wǎng)線與電纜兩端的鎧裝護(hù)套綁扎并焊接在一起,保證原有鎧裝護(hù)套的截面及導(dǎo)電率不降低。用自粘絕緣膠帶將鎧裝護(hù)套纏繞,厚度同電纜外護(hù)套。用與電纜外經(jīng)同規(guī)格截面的熱縮套管防護(hù)。
(3)按規(guī)定使用電纜終端,制作電纜終端頭時(shí),選擇與電纜型號(hào)、規(guī)格、截面一致的電纜密封套。
(4)電纜線終端應(yīng)采用壓接連接的電纜接線端子,接線端子選用高導(dǎo)電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層,用細(xì)砂紙將電纜芯端頭的毛刺打磨平滑,將接線端子一端套管內(nèi)的毛刺打磨平滑,將炸物物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理,以防止導(dǎo)線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯壓接在一起,使電纜芯線與接線端子形成密實(shí)的整體。
(5)鎧裝電纜在連接以前,所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理,安裝時(shí)鎧裝夾具應(yīng)該扭緊,以確保良好的電接觸。
(6)燈桿內(nèi)的電纜不做T型接頭,電纜采用波浪型鋪設(shè),在燈桿內(nèi)余留,電纜破口接引燈線,主電源電纜不分?jǐn)唷?/p>
4.3、電纜鋪設(shè)的相關(guān)施工要求
(1)電纜及其施工設(shè)備和附件的安裝、驗(yàn)收必須按照GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)定》、設(shè)計(jì)圖及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
(2)施工前對(duì)電纜鋪設(shè)路徑進(jìn)行測(cè)定,對(duì)地下情況進(jìn)行調(diào)查,并用白灰按照路徑走向做出標(biāo)志,并確定準(zhǔn)確的電纜長(zhǎng)度。檢查電纜有無(wú)損傷,用500V兆歐表檢測(cè)電纜的絕緣電阻和芯線的導(dǎo)通試驗(yàn),確認(rèn)電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求;技術(shù)員對(duì)操作工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖所需的各種規(guī)格型號(hào)電纜及其所需材料備齊,運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。
(3)挖到一定深度時(shí),挖掘時(shí),適當(dāng)減小開挖時(shí)的力度,防止挖斷地下電纜;由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,鋪設(shè)電纜槽保護(hù)管進(jìn)行防護(hù)。
(4)在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時(shí),與土建單位及有關(guān)部門密切配合,按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工,電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管,管口進(jìn)行加工處理,電纜保護(hù)管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。
(5)電纜一般應(yīng)避免與不同使用部門的電纜共溝,當(dāng)需要共溝時(shí),相互間平行交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合以下規(guī)定;不同使用部門的電纜相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與地下管道相互間平行0.5M,相互交叉0.5M;電纜與油管道、可燃?xì)怏w管道查互間平行1M,相互交叉0.5M;電纜與熱力管道相互間平行2M,相互交叉0.5M。
(6)過(guò)街管道、綠地與綠地間管道在兩端設(shè)置人孔井,井距不超過(guò)50米。超過(guò)50米時(shí)就應(yīng)增設(shè)人孔井并符合下列規(guī)定;井蓋有防盜措施,井深不得小于1米,并有排水孔井寬應(yīng)不小于700MM,燈桿處要設(shè)置手孔井,井內(nèi)有排水孔。
4.4、控制箱接線制作
(1)剝?nèi)ル娎|內(nèi)護(hù)套。剝切長(zhǎng)度為電纜鎧裝卡子以上保留20㎜長(zhǎng)度的內(nèi)護(hù)套,其余全部剝除。去除芯線間的充填物,將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠?jī)?nèi)護(hù)套斷口處,如切口段范圍內(nèi)按1/3疊繞法在芯線與內(nèi)護(hù)套之間纏繞幾圈,使內(nèi)護(hù)套斷口與芯線之間平滑過(guò)渡。B段范圍采用與a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護(hù)套之間(連同接地線)纏繞幾圈,使卡子與外護(hù)套之間平行過(guò)渡。在內(nèi)護(hù)套斷口處以上5㎜處至外護(hù)套斷口以下5㎜處往復(fù)纏繞膠帶,至該部分直徑與外護(hù)套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內(nèi),再按半疊繞法包多道粘膠帶,使其呈自然“蒜頭”狀且直徑略大于電纜外護(hù)套外徑,粘膠帶在電纜頭下部收口??刂齐娎|頭在纏繞過(guò)程中,除最后一道外,粘膠帶在纏繞時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉伸,拉伸率為其原長(zhǎng)度的50%。
(2)總線連接開關(guān)符合中華人民共和國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在短路時(shí)能夠斷開。將每根電纜從電纜保護(hù)管引至配電箱處排好理順并固定,對(duì)每根電纜芯進(jìn)行回路校線,確認(rèn)后在開關(guān)的下方標(biāo)示回路名稱及編號(hào)。
(3)配電箱內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接,備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。接線做到正確、牢固、配線整齊美觀,線把符合工藝要求。
(4)每個(gè)端子每側(cè)接線一般為一根,不得超過(guò)兩根,芯線與開關(guān)間采用銅開口鼻子連接,芯線與銅鼻子壓接后,需要進(jìn)行焊錫處理。
5、燈具安裝
5.1、燈具安裝施工順序圖:
到貨檢查→地面基礎(chǔ)安裝→燈具組裝→燈具安裝→燈具接線→調(diào)試
(1)首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體位置,進(jìn)行各地面燈具基礎(chǔ)的定位,直線段用經(jīng)緯儀定位,開挖基礎(chǔ)坑。
(2)然后用混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)澆注。澆注時(shí)預(yù)埋PVC管,以備穿電纜用,PVC管從基礎(chǔ)底部水平穿入,然后向上彎曲,不要出現(xiàn)死彎,最后垂直從基礎(chǔ)頂面穿出,管露出基礎(chǔ)不宜超過(guò)20MM。
(3)基礎(chǔ)澆注時(shí)預(yù)埋地腳螺栓,基礎(chǔ)頂面預(yù)埋一塊鋼板,鋼板上打孔,澆注時(shí)將四根螺栓穿入鋼板,將其固定,澆筑混凝土?xí)r注意保證螺栓的垂直度,不能使其歪斜,螺栓露出鋼板的長(zhǎng)度為在安裝好燈柱后絲扣露出螺母2~3扣。
5.2、安裝
(1)地腳螺栓由施工方根據(jù)圖紙進(jìn)行安裝,所有地腳螺釘?shù)乃胶痛怪蔽恢脟?yán)格地由鋼板位置進(jìn)行控制,定位鋼板由上面和下面兩塊,每個(gè)地腳螺釘通過(guò)電焊與定位相連,焊接處是連續(xù)的和牢固的。
(2)路燈安裝在混凝土基礎(chǔ)上,照明系統(tǒng)施工方提供地腳螺栓時(shí),嚴(yán)格控制水平和垂直位置,確保燈桿安裝的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基礎(chǔ)頂部的地腳螺栓及時(shí)涂油漆和纏繞黑粘性膠帶,防止螺釘被損害和生銹。地腳螺栓先用硅酮油脂石墨潤(rùn)滑,后纏繞塑料膠帶予以保護(hù)。在法蘭盤與砼基礎(chǔ)之間填入符合標(biāo)準(zhǔn)的橡膠歷青材料。
(3)每根燈桿均帶有一塊鋼制基座法蘭盤,法蘭盤厚度≥16mm。通過(guò)地腳螺栓安裝在基礎(chǔ)上。一組高強(qiáng)度鋼基礎(chǔ)螺栓,一塊地基板和木制間隔板。高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊片所使用的鋼材符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
(4)所有路燈需垂直安裝,懸臂伸向交通流方向。燈柱上的維修門設(shè)置在維修方便的方向。
(5)電纜穿線至每個(gè)地面燈具基礎(chǔ),地面燈具與鋪設(shè)至燈具的電纜相連接,根據(jù)各種燈具的大小和電氣要求選擇不同材料(例如膨脹螺絲等)固定燈具與基礎(chǔ)之上或之內(nèi)。
(6)燈具的接線不得有電纜頭或接線頭裸露于地表,燈具接線必須做到完全防水。
(7)燈具的安裝必須充分考慮到燈具檢修的方便性。埋地?zé)舻陌惭b應(yīng)做到燈具外殼固定安裝,內(nèi)部電氣元件可以自由拆裝。
(8)燈具的安裝必須充分考慮到燈具外部、內(nèi)部防水。地面燈具的采購(gòu)必須符合招標(biāo)文件的防水要求,同時(shí)做好燈具安裝的防水。
(9)燈具安裝還需對(duì)燈具進(jìn)行防銹保護(hù)措施。因安裝中對(duì)部分燈具表面造成漆面損壞的需進(jìn)行防銹保護(hù)。
5.3、燈具的調(diào)整及通電試驗(yàn)。
(1)安裝燈具及接線
安裝前,先對(duì)燈具進(jìn)行通電試驗(yàn),保證安裝的燈具完好。再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。
(2)燈具調(diào)整及通電試驗(yàn)
燈具安裝完畢后,對(duì)燈具進(jìn)行調(diào)整,使所有燈具上下偏差符合設(shè)計(jì)要求;燈具的光面在一個(gè)水平面上。擰緊調(diào)節(jié)螺栓,固定燈具位置。最后通電試驗(yàn),并用鉗形表檢查各相導(dǎo)線的電流,確保負(fù)荷均勻。燈具做連續(xù)24小時(shí)通電試驗(yàn),確定燈具系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
5.4、燈具安裝注意事項(xiàng)。
(1)燈具樣品須送到現(xiàn)場(chǎng)或其他指定地點(diǎn)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢視和評(píng)價(jià),并經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意方可進(jìn)行燈具的相關(guān)試驗(yàn)與安裝。
(2)燈具型號(hào)、規(guī)格及制造材料符合設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范要求,試驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。
(3)燈具的各種技術(shù)資料與各種安裝用附件齊全(如合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、或檢驗(yàn)報(bào)告)。
(4)燈具安裝前進(jìn)行開啟性能試驗(yàn)。密封性能檢驗(yàn)。
(5)燈具安裝標(biāo)高、平直度應(yīng)在允許安裝偏差內(nèi)。
(6)各回路照明燈具的導(dǎo)線線徑符合設(shè)計(jì)要求,接線盒至基礎(chǔ)導(dǎo)線穿可撓管保護(hù),進(jìn)行燈具處設(shè)橡膠防塵、防水出口;接線相序及編號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求一致。
(7)燈具開啟性能、發(fā)光情況、同一回路控制滿足設(shè)計(jì)要求,燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)燈具不受到損壞。
6、控制柜安裝
控制柜安裝施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ147-90)、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ149-90)、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50171-92)的規(guī)定進(jìn)行。
工藝流程:設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗(yàn)調(diào)整→驗(yàn)收送電運(yùn)行。
安裝時(shí)按照施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正,找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔,無(wú)特殊要求時(shí),低壓柜鉆ф12.2mm孔,高壓柜鉆ф16.2mm孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地,每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求配制,銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接,搭焊處應(yīng)燙錫,母線間距應(yīng)均勻一致,最大允許誤差不得大于5mm,母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具,切斷母線時(shí),嚴(yán)禁用電、氣焊切割,應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求,然后進(jìn)行模擬試驗(yàn),做好送電前的準(zhǔn)備工作。
7、路燈安裝順序
安裝施工順序:燈桿、燈具定位→拆除包裝→組裝→穿線→安裝燈具→接線→細(xì)調(diào)燈桿、燈具。
(1)根據(jù)燈桿詳圖了解燈桿結(jié)構(gòu)組成,確定最佳的安裝方案。
(2)將燈桿、燈具至指定安裝位置,并拆除兩端包裝,注意不允許操作燈具表面。
(3)穿線:將燈桿內(nèi)電線穿好,不允許損傷電線。
(4)將燈桿放在安裝支架上,將燈具支架安裝至燈桿上,擰緊螺栓,并調(diào)整安裝角度,拉伸燈桿內(nèi)電纜線。
(5)安裝燈具:(1)擰緊燈具安裝螺栓,(2)并將電源接好,(3)安裝光源。
(6)吊裝:將燈桿豎直后,采用墊鐵初步調(diào)整燈桿垂直度及燈具照明方向,擰緊基礎(chǔ)螺栓(注:采用雙螺帽)。
(7)接線:將主電纜通過(guò)接線板與燈桿內(nèi)主線接通,將地線接上;同時(shí)應(yīng)用萬(wàn)用表檢查線路情況及兆歐表檢查絕緣電阻。
(8)細(xì)調(diào)燈桿、燈具:采用角尺、登高車配合,細(xì)調(diào)燈桿垂直度及燈具安裝角度,確保設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。
(9)檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收:所有燈具安裝完成之后,統(tǒng)一進(jìn)行桿體垂直度校正,對(duì)燈桿水平垂直度作檢驗(yàn),以總垂直度≤3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測(cè)試,接地電阻不大于10歐。通電前,先進(jìn)行絕緣測(cè)試,確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活,準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。
8、系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)
(1)電氣調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行,按每個(gè)配電箱的每個(gè)回路分別進(jìn)行。
(2)標(biāo)注位置與實(shí)際安裝位置要對(duì)應(yīng)。
(3)各線路絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。
(4)接地按不同性質(zhì)的接地,均應(yīng)滿足規(guī)范要求,工作接地電阻不得大于4Ω,保護(hù)接地,重復(fù)接地,防靜電接地,接地電阻不大于4Ω,防雷接地接地電阻不應(yīng)大于10Ω,如達(dá)不到要求,就加大接地極或換上降阻劑等方法,使之滿足規(guī)范要求。
(5)各接觸部門電氣連接要緊密,不得松動(dòng)。
(6)逐一回路檢測(cè)絕緣電阻,做好記錄,經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后方可允許通電試運(yùn)行。
(7)通電后仔細(xì)檢查和巡視,控制順序是否對(duì)應(yīng),控制是否靈活、準(zhǔn)確,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即斷電,查出原因并修復(fù)。
(8)逐一回路檢測(cè)加路運(yùn)行電流,并做好測(cè)試記錄。
路燈安裝施工方案
路燈安裝工程組織設(shè)計(jì)
第一章項(xiàng)目簡(jiǎn)介
一、工程概況
1、本工程為工程。
2、工程地址:路
3、建設(shè)單位:
4、合同工期:總?cè)諝v天數(shù)60天(8月20日——10月19日)。
二、工程范圍:
1、路燈安裝和路燈電纜敷設(shè),路燈控制柜的安裝。
2、電纜預(yù)埋管敷設(shè),路燈基礎(chǔ)制作。
三、工程項(xiàng)目特點(diǎn):
1、以考慮節(jié)省工程費(fèi)用為原則。
2、組織各工種配合施工,以達(dá)到士建、安裝及其它工種互創(chuàng)施工條件、確保工程總進(jìn)度。
第二章施工組織方案與部署
第一節(jié)部署原則
1、集中力量保質(zhì)量、保工期,在人力、物資、機(jī)具給該工程以充分保障,各工序管理工作應(yīng)相互協(xié)助,指導(dǎo)好現(xiàn)場(chǎng)的施工工作,搞好各工種的協(xié)調(diào)配合。
2、組織各工種配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)趕工。以達(dá)到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng)施工條件,以確保工程總體進(jìn)度。
第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)
一、本電氣安裝工程項(xiàng)目,負(fù)責(zé)安裝施工組織和管理,
1、其組成成員如下:
序號(hào)
職務(wù)
姓名
年齡
學(xué)歷
職稱
1
項(xiàng)目經(jīng)理
2
工程技術(shù)負(fù)責(zé)人
3
電氣施工員
4
質(zhì)安員
5
材料員
二、項(xiàng)目經(jīng)理將負(fù)責(zé)各專業(yè)施工隊(duì)伍的施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和安排。抓好工程質(zhì)量和安全的同時(shí),抓好對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求。
第三節(jié)施工管理措施
一、為順利實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),我們采取的主要管理措施有:
1、將該工程列為我處的重點(diǎn)工程,由副處長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo),并組成施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu),發(fā)揮我處的優(yōu)勢(shì),確保工順利完成。
2、建精干、高效強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員,實(shí)行項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)制,對(duì)工程施工進(jìn)行全員、全面、全過(guò)程的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)管理,并對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行全方位的目標(biāo)責(zé)任管理與控制。
3、用技術(shù)熟練,紀(jì)律嚴(yán)明,經(jīng)過(guò)多個(gè)大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍,在該工程上進(jìn)行施工,發(fā)揮我處管理上的優(yōu)勢(shì),強(qiáng)化職能,統(tǒng)籌協(xié)調(diào),綜合管理,確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
第四節(jié)施工方案
1、進(jìn)場(chǎng)階段
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真勘察,制定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)順序,不阻障其它工程的施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)可施工程度合理安排施工人員進(jìn)場(chǎng)、材料進(jìn)場(chǎng)及工具進(jìn)場(chǎng)。組織人力搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明環(huán)境,施工人員進(jìn)場(chǎng)前作適當(dāng)?shù)陌踩嘤?xùn),技術(shù)培訓(xùn),規(guī)章制度頒布,甲方要求傳達(dá)等,使進(jìn)場(chǎng)秩序良好。
2、主體階段
按工程進(jìn)度計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織計(jì)劃施工。整個(gè)工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎(chǔ)澆筑、電纜穿管敷設(shè)、路燈安裝、控制柜安裝、通電調(diào)試、原有線路及燈具拆除。各階段的施工存在重疊作業(yè),施工應(yīng)合理安排,相互提供最寬的工作面,并做好半成品或成品的保護(hù)工作,加強(qiáng)工作中的自檢工作,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)組織人力處理,決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。
3、竣工驗(yàn)收
一次通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收。
第三章施工準(zhǔn)備
第一節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備
一、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備
1、根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。
2、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想,遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī),遵守地方治安法規(guī)。
3、特殊專業(yè)工種,將全部使用經(jīng)特殊培訓(xùn)并有上崗證的施工人員。
二、材料準(zhǔn)備
1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計(jì)劃,作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。
2、根據(jù)材料需用量計(jì)劃,做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并作好保管工作。
3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴(yán)格的材料領(lǐng)料制度,做到按需領(lǐng)料、按當(dāng)日施工量領(lǐng)料,防止材料出庫(kù)后造成的丟失損壞和污染。
三、機(jī)械準(zhǔn)備
1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排,編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃,組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí),確保按期進(jìn)場(chǎng)。
2、主要機(jī)具一覽表施工機(jī)械設(shè)備表:
計(jì)劃用于本工程的主要機(jī)械設(shè)備
種類(名稱)
數(shù)量
型號(hào)
功率
備注
汽車式起重機(jī)
1臺(tái)
18噸
高架車
1臺(tái)
12米
彎管器
1臺(tái)
SYW-2-60
0
臺(tái)鉆
1臺(tái)
MODEL
2*1500
砂輪切割機(jī)
1臺(tái)
2416S
10*900
手提砂輪切割機(jī)
5臺(tái)
直向5寸
5*250
大理石切割機(jī)
1臺(tái)
100%
16*350
電焊機(jī)
2臺(tái)
3.2-6mm
5*1200
沖擊鉆
8把
550/Z
8*1800
汽車
三輛
第二節(jié)施工進(jìn)度的保證措施
1、由處領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng),向全體施工人員作好思想動(dòng)員和教育工作,明確任務(wù),充分認(rèn)識(shí)保工期,守信譽(yù)的重點(diǎn)意義,全體人員同心協(xié)力,確保按時(shí)或提前完成合同任務(wù)。 2、在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下,必要時(shí)組織連續(xù)施工,以充分利用有限時(shí)間。
3、制訂工期控制計(jì)劃;按現(xiàn)場(chǎng)指揮部確定的工期進(jìn)度計(jì)劃,每天進(jìn)行自檢,確保施工進(jìn)度。
4、實(shí)行工期承包制;各工種要按下達(dá)的施工任務(wù)單承包工期,對(duì)提前工期的給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)拖延工期的給予處罰。
5、公司根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要,隨時(shí)另調(diào)所需的技術(shù)工人,保證現(xiàn)場(chǎng)用工。
6、承包班組,若完成不了規(guī)定的工期,則對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)罰款。
7、實(shí)行持證上崗;凡有規(guī)定必須持證上崗的管理人員和操作人員,都要經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)持證上崗。凡因無(wú)證上崗,無(wú)證操作造成質(zhì)量不合格或工程質(zhì)量事故的,均要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并罰款處理。
第四章施工過(guò)程質(zhì)量控制
一、施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制
1、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核,選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。
2、擬定材料計(jì)劃,做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)識(shí),注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期,進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆整齊、規(guī)則,特殊材料進(jìn)行專人專處保管。
3、合理配備施工機(jī)械,保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
4、采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。
二、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制
1、嚴(yán)把材質(zhì)關(guān),堅(jiān)持“三先三后三統(tǒng)一”的原則?!叭热蟆奔矗合日{(diào)查后定點(diǎn)、先檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)、先試用后推廣;“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗(yàn)收。嚴(yán)格材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、貯存、發(fā)放制度,要優(yōu)先選用經(jīng)過(guò)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料;進(jìn)場(chǎng)材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,并必須有出廠合格證。
2、優(yōu)選工作隊(duì)伍,加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰力度。對(duì)施工隊(duì)伍的考核要由項(xiàng)目和處共同進(jìn)行,不合格隊(duì)伍堅(jiān)決退出場(chǎng)。
3、把好細(xì)部操作關(guān),根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序,針對(duì)通病,分析產(chǎn)生的原因,落實(shí)細(xì)部操作要求,嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程,或作業(yè)指導(dǎo)書操作,不合格部位堅(jiān)決返工,做好質(zhì)量記錄,為復(fù)檢和獎(jiǎng)罰提供依據(jù)。
4、工程項(xiàng)目竣工交付前必須進(jìn)行整體功能測(cè)試,測(cè)試工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加,初驗(yàn)合格報(bào)上級(jí)主管部門竣工驗(yàn)收。
5、做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作。
6、接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)。
第五章協(xié)調(diào)與配合
第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)與配合
一、工種之間的配合
1、布置的配合,各工種本著小管讓大管的原則,合理布置調(diào)整各種管道、及其支架位置。
2、設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備到貨后盡快安裝就位,為管道連接、電氣接線創(chuàng)造條件。
二、安裝與土建的配合
預(yù)留預(yù)埋的配合:安裝預(yù)留人員按預(yù)埋圖預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留不得隨意傷損建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。
三、與周圍企業(yè)與居民的協(xié)調(diào)與配合
在本工程中,我司將加強(qiáng)與周圍企業(yè)、居民取得聯(lián)系,并得到其對(duì)我司工程施工的諒解及支持,為順利開展本工程創(chuàng)造良好的周邊關(guān)系。
第六章施工程序和主要施工方法
第一節(jié)電氣總體程序要求
1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。
2、電氣系統(tǒng),按土建施工順序,做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管,同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。
3、燈基礎(chǔ)澆注,路燈安裝,電氣系統(tǒng)穿電纜,控制柜安裝,系統(tǒng)調(diào)試,通電實(shí)驗(yàn),原有線路及燈具拆除。
第二節(jié)各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程:
定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→原有線路及燈具拆除→自檢→竣工驗(yàn)收
二、施工方法
1、定燈位:按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況,以燈位間距為40米為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置
2、挖溝及埋管:以距路基石50cm為中心,開挖寬60cm深90cm電纜管預(yù)埋溝,按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。
3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注:按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。
4、敷設(shè)電纜:應(yīng)符合下列要求
1)電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無(wú)機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;
2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;
3)電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;
4)電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無(wú)雜物;
5)保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定;
5、路燈安裝規(guī)定
1)同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。
2)基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。
3)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。
4)燈頭固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定:
5)在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。
6)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》(GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。
7)各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。
6、設(shè)備安裝(路燈控制箱安裝)
a)材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝使用。
b)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密。
c)二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠。
d)箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。
e)配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。
f)機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
7、有隱蔽工程,應(yīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。
8、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格,并由專人使用、保管。
9、施工中配合好其它專業(yè)工作,要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。
10、纜敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn),合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。
11、需開孔的配電箱(柜),必須用開孔機(jī)開孔,嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。
12、線在管內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套,并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。
13、安裝完成后進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤,方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試。
14、各分項(xiàng)調(diào)試完成后,可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動(dòng)調(diào)試,試運(yùn)行。
第七章安全保證措施
為了確保整個(gè)工程順利而安全地完成,工程施工達(dá)到無(wú)重大傷亡事故發(fā)生,且輕傷頻率控制在0.6‰以內(nèi)的目標(biāo),除了嚴(yán)格遵照國(guó)家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”:新頒布的《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99、《建筑施高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88,我們還結(jié)合本工程的實(shí)際情況,制定出如下安全措施。
實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施,是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對(duì)該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施:
一、基本注意事項(xiàng)
1、加工用的臺(tái)鉆、無(wú)齒鋸、切割機(jī)等和電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)裝置。使用前應(yīng)試機(jī)檢查,操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2、樹脂膠、油漆存放處,應(yīng)杜絕火源,并放置足夠的消防器材。噴漆時(shí)必須戴好防護(hù)口罩,連續(xù)操作2h應(yīng)休息一下進(jìn)行通見換氣。每日下班后要用水嗽口。
3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)及雨雪天氣應(yīng)停止一切高空作業(yè)。
4、進(jìn)行空中作業(yè)除遵守以上各條外,還必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。
第八章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施
第一節(jié)文明施工措施
1、做好工地人員的文明施工與壞保的教育,并建立健全文明施工制度。
2、成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織,并委派專職人員進(jìn)行文明施工及環(huán)保工作,檢查、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習(xí)慣。
3、如有特殊作業(yè)需先征得負(fù)責(zé)人許可后,并做好相應(yīng)的防塵、防污處理,才能施工。
4、工地及往地均要搞好團(tuán)結(jié),注意衛(wèi)生,不要高聲喧嘩。
第九章成品保護(hù)和成本控制措施
第一節(jié)設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施
1、設(shè)備保護(hù)。設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),并作好開箱檢查,安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。
2、配電柜、箱安裝后專人交管。
3、對(duì)安裝好的管道、電氣線路采取必要的防表面污染的措施。燈具和器具應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝。
4、材料運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),要注意避免破壞外表的光潔度,因管壁如有污染很難清理。
第二節(jié)降低成本的措施
1、質(zhì)比價(jià)采購(gòu)工程的材料,降低材料采購(gòu)成本。
2、細(xì)核算施工用料,實(shí)行限額發(fā)料,搞好計(jì)劃用料,減少材料損失,降低材料耗用成本。
3、做好機(jī)具設(shè)備管理、使用、維護(hù),加強(qiáng)機(jī)具使用計(jì)劃、減少現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間,降低機(jī)具使用費(fèi)。
4、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理,合理安排人員的進(jìn)出場(chǎng),加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,提高機(jī)械化作業(yè)水平,降低人工費(fèi)用開支。
5、合理布置現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施及施工用水、用電,節(jié)約臨時(shí)設(shè)施的開支。
6、精心施工,各分項(xiàng)分部工程盡量做到一次到位,減小返工,重復(fù)作業(yè)。
7、半成品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工,減少工程竣工后的垃圾清理費(fèi)用。
8、確保一次交驗(yàn)合格,減少管理費(fèi)用開支。
9、合理開支行政辦公費(fèi)用。
10、加強(qiáng)工具、設(shè)備的使用管理,做到誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)維修,減少損失,節(jié)約工具使用費(fèi)。
11、做好技術(shù)超前工作,以免因技術(shù)、機(jī)具、材料、組織、協(xié)等因素影響和干擾造成經(jīng)濟(jì)損失。
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