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柔紙印刷機和膠印機那個好
近幾年,柔性版印刷以其在包裝印刷領(lǐng)域獨特的優(yōu)勢在我國得到長足的發(fā)展。柔性版印刷方式已被國內(nèi)越來越多的包裝印刷業(yè)內(nèi)人士所接受。
柔性版印刷最初被稱為苯胺印刷,起源于20世紀20年代初期的美國,因其使用的苯胺染料油墨有毒,而沒有得到發(fā)展。20世紀70年代中期以后,由于材料工業(yè)的進步,特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世,促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍,在世界范圍內(nèi)成為增長速度最快的印刷方式,特別是在美國,得到了充分的發(fā)展,無論是印刷機的制造技術(shù)還是柔印的應(yīng)用技術(shù)都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內(nèi)市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計,目前在美國國內(nèi),柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%;在標簽印刷領(lǐng)域占85%;在瓦楞紙箱印刷領(lǐng)域占98%;在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲,柔性版印刷在上述包裝領(lǐng)域的市場份額也分別占到了60%、35%、85%和3%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這足以證明柔性版印刷的生命力,柔性版印刷具有自身的優(yōu)勢——快、綠色環(huán)保以及相配套工序也比較快捷。在歐美國家,柔印已經(jīng)占據(jù)了整個印刷領(lǐng)域的大部分份額。據(jù)了解,歐洲、美國、日本一些客戶要求中國出口的產(chǎn)品運用比較環(huán)保的印刷方式,在美國,柔版印刷已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種印刷領(lǐng)域,特別是在包裝印刷領(lǐng)域,柔版印刷所占的比重非常大。衛(wèi)星式柔版印刷將是未來印刷領(lǐng)域的主流。
柔性版印刷與其他印刷方式的區(qū)別在于其獨有的特征,一是使用柔軟的高分子樹脂版材,較之凹印既降低了制版成本又縮短了制版周期,且由于版材制造水平和制版技術(shù)的提高,網(wǎng)線版目前已能達到175線/英寸的水平,足以滿足一般包裝印刷的需要;二是使用網(wǎng)紋輥,網(wǎng)紋輥既是墨的傳遞輥又是墨的計量輥,實現(xiàn)了與凹印一樣的短墨路,且能按工藝要求準確供墨,目前采用激光雕刻的金屬陶瓷網(wǎng)紋輥已可達到1600線/英寸的水平,為精確控制墨色和墨層厚度提供了有利的手段;三是零壓力印刷,既減少了對機械的震動與磨損及對版材的磨損,也擴展了印刷介質(zhì)的范圍,特別是有利于柔性材料的印刷;四是窄幅柔性版印刷機還擴充了印刷機的功能,除印刷外可以完成大量印后工藝,使柔性版印刷機成為集印刷、印后加工于一體的生產(chǎn)線。
柔性版印刷的特長在包裝印刷領(lǐng)域表現(xiàn)得最為突出,主要體現(xiàn)在:
1.墨層厚實,墨色一致。柔印的墨層雖薄于凹印,但絕對厚于膠印,這對于印刷包裝產(chǎn)品常見的大面積色塊非常有利;由于采用網(wǎng)紋輥傳墨,一般說來,如果紙張情況不變、水墨情況不變,則不論是同批次產(chǎn)品還是不同批次的產(chǎn)品的墨色均能保持一致,這正是包裝印刷的最基本要求,也是膠印方式所不易做到的。
2.廣泛采用無毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無毒油墨。因而,柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷,被廣泛用于儀器和藥品包裝,這是其他印刷方式可望而不可及的。
3.適印介質(zhì)廣泛。柔版印刷機不僅可印刷各類紙張,并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬箔及紡織品,適印介質(zhì)的種類多于凹印方式。而膠印方式除紙張外,其余介質(zhì)都不能或不好印刷。
4.產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛。幾乎所有紙類和塑料的包裝產(chǎn)品都可以用柔印方式印刷,在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美。除包裝產(chǎn)品外,也可以印刷報紙、書籍、雜志等產(chǎn)品。
5.設(shè)備綜合加工能力強。幾乎所有的衛(wèi)星式柔性版印刷機都可以在同一臺設(shè)備上進行印刷后加工,如反面印刷、上光、覆膜、模切、橫斷、分切、打孔、打龍、扇折、自動排廢等,甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網(wǎng)印刷單元。因此,有人將柔性版印刷機稱之為印刷加工生產(chǎn)線也不無道理。
6.生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益高。與凹印相比,柔版印刷制版周期短且制版費用低30%;耗墨量比凹印少30%;電力消耗節(jié)約40%;印刷速度快,一般機組式窄幅柔印機印刷速度可達每分鐘150米,衛(wèi)星式寬幅柔印機印刷速度可達每分鐘350多米;廢品率低于凹印和膠印方式;占用生產(chǎn)場地少;綜合加工能力強,一次成型,節(jié)省后道工序的用工;避免了工序之間周轉(zhuǎn)的浪費。
7.生產(chǎn)投資小。柔性版印刷機由于構(gòu)造相對簡單,因此設(shè)備投資低于相同規(guī)模的膠印機或凹印機,一般可節(jié)省30%~40%。另外,就窄幅柔印機而言,由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能,用戶購置了柔性版印刷機,則不必再另行添置模切、上光等印后加工設(shè)備,因而也就節(jié)省了這部分投資。同時也節(jié)省了這部分設(shè)備占用的場地和用工。
若將柔印與凹印方式進行比較,則所有可以用凹印方式印刷的產(chǎn)品均可以采用柔性版印刷,并能達到或接近凹印的質(zhì)量水平,而用柔版機可以印刷的柔體材料卻不能用凹印替代;另外,就設(shè)備投資和使用成本而言,柔性版印刷方式則大大低于凹印方式。無疑,采用柔印方式進行包裝印刷生產(chǎn)是低投入、高產(chǎn)出的明智選擇。
柔版印刷雖可以達到較高的精度,但囿于凸印方式和網(wǎng)紋輥傳墨的原因,其高精度加網(wǎng)圖像質(zhì)量仍不能與膠印相比。在高檔畫冊、書刊印刷領(lǐng)域,膠印方式無可置疑地優(yōu)于柔印,但在包裝印刷領(lǐng)域,柔性版印刷則有著膠印不可比的優(yōu)勢。首先,墨色一致是包裝物印刷的最基本要求,膠印由于有了水墨平衡和油墨乳化的問題,因此,墨色一致便成了膠印的大難題,而這正是柔印的長處。其次,包裝設(shè)計有著大量的色塊、圖標,膠印除了有鬼影問題外,墨層也不夠厚實,遇到大面積的專色色塊則不得不印兩遍甚至三遍,而柔版印刷的墨層厚度卻遠遠超出膠印。再者,包裝產(chǎn)品少有正開數(shù)的,用對開或四開平臺膠印機則第一印都要或多或少地出廢邊,而采用柔印機的輪轉(zhuǎn)方式印刷,則可以將刀口、裁縫精確預(yù)留到以毫米計算,從而節(jié)約大量紙張。另外,用膠印方式印制包裝產(chǎn)品,印刷之后尚需上光、模切等印后加工,既需設(shè)備又需人工,而用印刷、印后加工一體化的柔印機,則可以一次完成全部工藝,既節(jié)省了設(shè)備投資,又減少了因工序間周轉(zhuǎn)引起的消耗,縮短了生產(chǎn)周期,其效率是膠印無法相比的。還有,柔印版的耐印力通常可以達到100萬~300萬次,而膠印版經(jīng)過處理也只不過可以印幾十萬印而已,因此,雖然柔印制版費用較高,但版材耐印力也高,對于長版活件而言,單個產(chǎn)品的平均制版成本也就持平了。最后,除紙張外,別的印刷介質(zhì)不宜采用膠印方式,即使是紙張也有一定的厚度范圍限制。而在柔印機上,塑料薄膜、金屬箔均可印刷,紙張印刷的厚度范圍也較大。
目前,柔性版印刷方式已廣泛用于各類包裝印刷產(chǎn)品。在美國,不干膠標簽成為柔性版印刷機的主要產(chǎn)品。柔性版印刷機能夠完成幾乎所有的標簽印刷工藝,如模切、壓凹凸、排廢、上光、覆膜、揭膜然后翻轉(zhuǎn)印刷再貼合等。另外,包裝紙箱的印刷是柔性版印刷機另一主要業(yè)務(wù)來源。適合窄幅柔性版印刷機的產(chǎn)品除標簽外還有各類商品的紙包裝、折疊紙盒、文化用品、紙袋、紙杯、紙餐具、墻紙等。適合寬幅柔性版印刷機的產(chǎn)品則有各類塑料薄膜、真空鍍鋁膜、純鋁箔包裝產(chǎn)品。
在我國,柔性版印刷起步較晚,20世紀80年代中期才開始引進簡易的層疊式柔印機。近幾年,隨著國外柔性版印刷技術(shù)目趨完善,我國業(yè)內(nèi)人士對柔性版印刷工藝和技術(shù)也有了新的認識,開始引進高水平的各款柔性版印刷機。任何一種新技術(shù)的引用,都會遇到或多或少的困難和問題,柔版印刷也不例外。首先是各種配套材料的采購問題,柔版印刷所需的配套材料較多,幾年以前都需要進口,而近幾年,柔性版印刷的迅速發(fā)展帶動了相關(guān)材料工業(yè)的發(fā)展,有一些相關(guān)材料國內(nèi)已經(jīng)開始生產(chǎn)并可以替代進口,比如:水墨生產(chǎn)廠家已經(jīng)遍布全國,網(wǎng)紋輥和模切滾筒已經(jīng)在上海生產(chǎn)。有一些雖然仍需進口,譬如版材、膠帶等,但采購已經(jīng)變得像購買制版膠片一樣簡單。其次是活源問題,柔印相對于凹印來說,活件批量可以靈活多樣,但由于其印刷效率高,因而正常開機也需要有相當大的活件來源。以煙包為例,一臺16英寸柔性版印刷機一年最少要有10萬大箱的業(yè)務(wù)才能吃飽。再次,柔性版印刷有其獨特的工藝特點,從圖案設(shè)計到色彩選擇都應(yīng)突出柔印的長處,避開柔印的弱點。而目前國內(nèi)還埂分缺乏懂得柔印工藝的包裝設(shè)計師,很多產(chǎn)品是從膠印方式直接轉(zhuǎn)到柔印,不能做到揚長避短,降低了最終客戶對柔印產(chǎn)品的滿意度,從而影響了人們對柔印的理解和認識。另外,觀念問題也是制約柔印發(fā)展的問題。前幾年,有兩種很極端的看法,一曰,柔印太好了,將來要取代凹印,甚至?xí)〈z印;二曰,柔印太差了,只能印很次的產(chǎn)品。這些說法都有失偏頗,對柔印的正確定位應(yīng)當是:在包裝印刷領(lǐng)域一種低投入、高產(chǎn)出的適用技術(shù)。只有找準了柔印的定位,才能找到市場的定位。
國內(nèi)已經(jīng)引進了許多品牌的柔性版印刷機,大部分是成功的。但也有一些工廠因?qū)θ嵊〉奶攸c了解較少而或多或少帶有盲目性,走了彎路,要么選錯了尺寸,要么選錯了配置。避免走彎路的方法只有多學(xué)習(xí),充分理解柔性版印刷的工藝特點,千萬不能套用膠印或凹印的老經(jīng)驗去解釋柔印的問題。譬如尺寸問題,以膠印的觀點是開數(shù)越大越好,因為同樣印數(shù)下可以多出產(chǎn)品;而柔印則不然,效率是靠機速實現(xiàn)的,在活件允許的情況下,尺寸適當即可。尺寸小首先意味著使用成本低,設(shè)備尺寸小則從版輥到模切滾筒都小,版材、膠帶、制版費自然也就都省了。尺寸小還意味著操作過程中的累計誤差小,質(zhì)量控制也就容易了。當然,也不能一概而論,印塑料薄膜還是選擇衛(wèi)星式寬幅機較好,因其張力變化容易控制。還有配置問題,不要盲目地追求暫時不用的多余功能,因為實際上柔印機本身就是多種功能的組合,這些組合可以在出廠前完成,也可以在使用過程中添加。瑞安市昶泓印刷機械有限公司!
柔印和凹印什么區(qū)別
主要區(qū)別是,性質(zhì)不同、生產(chǎn)工藝不同、特點不同,具體如下:
一、性質(zhì)不同
1、柔印
柔印是一種直接印刷方式,由于使用具有彈性、凸起的圖像印版而稱為柔版印刷。
2、凹印
凹印指凹版印刷,先將印刷版上多余的油墨刮凈,然后通過壓印膠輥給印刷版之間的被印刷物上,加以適當?shù)膲毫Γ延湍珡陌济鎯?nèi)擠壓到被印刷物上的一種印刷方式。
二、生產(chǎn)工藝不同
1、柔印
從原稿設(shè)計和制版工藝角度來看,柔版印刷工藝自成體系、有其自身的獨特之處,其制版工藝流程基本如下:
原稿→電子分色或照相→正陰圖→背曝光→主曝光→顯影沖洗→干燥→后處理→后曝光→貼版。
2、凹印
凹版印刷由于印刷機的自動化程度高,制版質(zhì)量好,因而工藝操作比平版印刷簡單,容易掌握,工藝流程如下:
印前準備→上版→調(diào)整規(guī)矩→正式印刷→印后處理。
三、特點不同
1、柔印
①、設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單因此操作起來也比較簡單、方便。
②、柔性版印刷采用的是卷筒材料,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)承印材料的雙面印刷,同時還能夠完成聯(lián)線上光(或者覆膜)、燙金、模切、排廢、收卷等工作。大大縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)省了人力、物力和財力,降低了生產(chǎn)成本。
③、承印材料范圍比較廣泛,例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等。
④、印刷品質(zhì)量好,印刷精度可達到150線/英寸,并且印刷品層次豐富、色彩鮮明,視覺效果好,特別適合包裝印刷的要求。
2、凹印
①、凹印版的承墨部分是下凹的,因而可以承接較大量的油墨,如與凹印機上的靜電吸墨裝置配合使用,則更可獲得殷實的墨層、鮮艷的色彩及豐富的層次。
②、相對成本低由于凹印版的整個版面由一層堅硬的金屬鉻層保護,所以即使在印刷時有刮刀與版面不停的接觸,仍然保持了較高的耐印力,一般可達幾百萬印。
③、膠印是將制好的印版包在印版滾筒上的,因此,在版輥表面始終存在一條區(qū)域用于固定印版。凹印版則不同,由于凹印版的制版操作是直接在滾筒筒體上進行的,所以不要滾筒上的圖像做到無縫拼接,就能在承印物上得到連續(xù)綿延的圖案。
④、凹版印刷既可在傳統(tǒng)的紙張上進行印刷,又可在薄膜、鋁箔、轉(zhuǎn)印紙等其他材料上印刷。
參考資料來源:百度百科-柔印
參考資料來源:百度百科-柔版印刷
參考資料來源:百度百科-凹印
參考資料來源:百度百科-凹版印刷
什么是柔板印刷是什么
在我國的標簽印刷領(lǐng)域,柔版印刷技術(shù)的應(yīng)用起步并不算晚,現(xiàn)在更是已經(jīng)成為主力印刷技術(shù)之一。華益標簽介紹柔版印刷技術(shù)在我國標簽印刷領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展前景。
柔版印刷技術(shù)是一種采用樹脂版/橡皮版為印版,利用網(wǎng)紋輥傳墨,使用水性油墨或UV油墨進行印刷的印刷工藝。
在印刷行業(yè),有一種說法認為我國的柔版印刷技術(shù)發(fā)展“起步晚、底子薄、基礎(chǔ)弱、發(fā)展慢”,這種說法有一定道理但并不全面,特別是在我國的標簽印刷領(lǐng)域,柔版印刷技術(shù)的應(yīng)用起步并不算晚,現(xiàn)在更是已經(jīng)成為主力印刷技術(shù)之一。
柔版標簽印刷設(shè)備分類
拋開與標簽印刷無關(guān)的水性柔版印刷機不談,目前在標簽領(lǐng)域應(yīng)用的柔版印刷機主要有層疊式、機組式和衛(wèi)星式三類。
◆層疊式柔版印刷機
層疊式柔版印刷機是最早出現(xiàn)的一種機型,也稱堆積型柔版印刷機。這種設(shè)備具有造價低、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、占地面積小等優(yōu)點。但也因為結(jié)構(gòu)簡單,所以套印精度偏低,印刷速度也有限。目前層疊式柔版印刷機最多可以印刷10色,但是多用于印刷簡單的線條、色塊等產(chǎn)品,如單色或多色物流標簽等。
2.◆機組式柔版印刷機
機組式柔版印刷機是發(fā)展最快的柔版印刷機型,也是目前標簽印刷領(lǐng)域應(yīng)用最多的機型。其主要優(yōu)點是采用色組線性組合的方式,套印精度高,可以連線進行燙金、覆膜、模切、壓痕、絲網(wǎng)印刷等多種印后整飾工藝,設(shè)備靈活性高。缺點是占地面積大、走紙線路長,因此調(diào)機材料成本偏高?,F(xiàn)在標簽領(lǐng)域炒得火熱的組合印刷,也大多以機組式柔版印刷機作為基礎(chǔ),連線集成數(shù)字印刷技術(shù)。
目前標簽印刷領(lǐng)域應(yīng)用的機組式柔印機幅寬以330mm為主,市場上的主要機型大多采用無軸伺服驅(qū)動、自動套準系統(tǒng)、觸摸屏操作,操作更加簡便,主要用于生產(chǎn)不干膠標簽、票據(jù)等印刷產(chǎn)品。
3.◆衛(wèi)星式柔印機
衛(wèi)星式柔版印刷機采用一個中心壓印滾筒,所有色組圍繞中心壓印輥筒布局,色組間距小、套印精度高;同時,其印刷速度快、生產(chǎn)效率高,印刷工藝穩(wěn)定,因此衛(wèi)星式柔版印刷機特別適合低張力的薄膜印刷。
也正因如此,衛(wèi)星式柔版印刷機由于采用中心壓印滾筒,所以后續(xù)印刷色組增加困難。色組過多時需要增加壓印輥筒,導(dǎo)致占地龐大。
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