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怎么用吸管紙折手工
用吸管紙折手工如下:
材料準備:吸管、剪刀、雙面膠、綠卡紙、熱熔槍。
1、用剪刀底部將吸管刮一刮,把它刮扁。每隔2毫米剪一刀,不要將吸管剪斷,剪至3/4處就可以了。在沒有剪開的部分貼上雙面膠,把白色這一條撕開。
2、將吸管從一頭開始卷起來,卷至末端。
3、用熱熔膠把吸管末端固定好,再用手指把“花瓣”稍微打開一些。
4、把一根鐵絲扭成我們需要的長度,作為小雛菊的花桿。
5、將做好的花桿從花的底部插到花蕊的位置。
6、用綠色卡紙剪出葉子的形狀,貼在花瓣下,栩栩如生的小雛菊就做好了。
吸管的用法:
1、打孔:可以將吸管用作小型鉆頭,為某些固體物品上的孔添加更大的孔!
2、拔草:可以將它插入草坪中,用來從根部移走草!
3、放射漂白:如果以手中的吸管吹氣,就可以在衣服上方便地落下白色汁點!
4、搭建:用吸管搭建金字塔或者另一種形狀!
5、調(diào)制醒來:用吸管在水里口朝下做彈性動作,可以加快水的煮沸速度!
6、改變面度:吸管貼在曲線內(nèi),就像一種可以輕松改變表面形狀的工具一樣,可以堆疊或壓縮到一定大小!
7、數(shù)據(jù)傳輸:用吸管將數(shù)據(jù)從一個電腦傳輸?shù)搅硪慌_電腦!
8、分割單詞:可以用吸管在單詞中加上分隔符,以便更好地記住單詞!
9、維護瓶封:用它維護口香糖等包裝盒的瓶封,當它變松時,可以讓它變得緊密!
10、制作花:將吸管加工成花朵的形狀,并裝飾室內(nèi)!
11、改變接頭:將吸管放置在接頭中,將玩具與頭更換!
吸管的原理及制作:
吸管的原理:
吸管是運用大氣壓強原理,使用時對著吸管吸走部分空氣,將造成管內(nèi)壓強變小,而為了平衡氣壓,大氣壓強將會迫使管內(nèi)液體上升。
停止吸氣時,管內(nèi)液體下降,壓強便回到平衡。這就是吸管的奇妙原理與應(yīng)用。塑膠發(fā)明后,因塑膠的柔韌性、美觀性都勝于紙吸管,所以紙吸管便被五顏六色的塑膠吸管取代了。
吸管的制作:
制作方法:把塑料熔融后,通過擠出模,就是所謂的口器,然后機器像注射器一樣把塑料擠出(這個過程是連續(xù)的,機器上有一個螺桿,會以一定速度擠出),在塑料還軟化的時候,送進機器,直接成型,后期再用機器進行切削,就成為所看到的一段一段的吸管了。
軟包裝的分類
2)濕式涂布無機粘合劑復(fù)合軟包;
3)擠出膜積層復(fù)合包;
4)多層共擠(經(jīng)兩臺以上擠出頭)復(fù)合軟包;
5)熱熔劑涂布復(fù)合軟包;
6)無溶劑(即固體粘合劑)復(fù)合軟包;
7)物理氣相沉積復(fù)合軟包;
8)混煉式復(fù)合軟包;
9)前述方法組合復(fù)合軟包等。 3)紙與塑料膜;
4)塑料膜與塑料膜;
5)塑料膜與金屬箔;
6)塑料膜與金屬膜;
7)塑料膜與基體材料;
8)塑料膜與無機化合物膜;
9)塑料膜與有機化合物膜;
10)非晶塑料膜與塑料膜;
11)基材與納米類超微粒復(fù)合;
12)基材涂覆或浸漬專用添加劑
13)復(fù)合材料的多層復(fù)合等。軟包裝有兩大類,即拉伸纏繞包裝和各種袋包。拉伸纏繞包裝由還沒有形成包裝形狀的塑料薄膜構(gòu)成,是將薄膜簡單地纏繞在要包裝的一件或多件產(chǎn)品上,以某種形式固定就位。塑料袋是在產(chǎn)品裝進去之前或者是在產(chǎn)品裝進去的同時將其做成一定的形狀。最為常見的是將塑料邊熱封,形成這一形狀。
1)拉伸纏繞包裝
塑料薄膜在包裝中的最大應(yīng)用之一是拉伸纏繞包裝,即將托盤上的貨物捆綁在一起,使其成為一體,進入流通。最常用的塑料薄膜是低密度聚乙烯,在其被纏繞在產(chǎn)品和托盤上時拉伸,通常是螺旋形纏繞。纏好后,將薄膜切斷,薄膜頭粘到貨物上,一般是自黏結(jié)。拉伸力被釋放后,薄膜欲恢復(fù)到其未拉伸時的尺寸產(chǎn)生約束力,作用于貨物上,將貨物捆綁,使其在流通過程中被搬動時保持不動。
除了捆綁這一功能外,拉伸纏繞包裝還能防止貨物受潮、落塵、磨損。拉伸纏繞包裝也可以為單一品種貨物提供這種保護作用,也能將小于一托盤負載量的貨物捆綁在一起。
盡管拉伸纏繞包裝從概念上講簡單,但結(jié)構(gòu)相當復(fù)雜。對于每一層拉伸纏繞包裝來說,理想的結(jié)果是粘到下面的層上,但不希望相鄰可能收縮包裝的貨物相互黏結(jié)或者是粘到其接觸的其他物體上。因此,拉伸纏繞包裝可能有多層結(jié)構(gòu),將黏結(jié)劑添加到內(nèi)層,增強黏結(jié)。除了LLDPE外,低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物及其他聚合物也都用作拉伸纏繞薄膜。
2)收縮包裝
收縮包裝是捆綁拉伸纏繞包裝的替代。收縮包裝暴露于熱源時,原先對齊(取向)的分子試圖恢復(fù)到更低能量、未拉伸的無規(guī)線團結(jié)構(gòu),產(chǎn)品阻止薄膜恢復(fù)到其未拉伸時的尺寸,材料作用于產(chǎn)品上的力將貨物捆綁。
為了捆綁托盤上的貨物,拉伸纏繞包裝比收縮包裝更普遍,因為它所需的能量更少、更經(jīng)濟。收縮包裝更普遍的是用作打捆包裝,將兩個或幾個產(chǎn)品(相同的或者不同的)捆起來,而不是一整托盤的貨物。
收縮包裝經(jīng)常用于產(chǎn)品保護而不是捆綁,應(yīng)用從肉到玩具。它可以設(shè)計形成繞整個產(chǎn)品的緊外殼,很好地防止臟東西、水分和磨損。通常,在薄膜緊緊收縮于收縮烘道內(nèi)的產(chǎn)品之前,先做成松松的袋子。LDPE和LLDPE是收縮薄膜常用的材料。PVC和PP的用量較少,一些特殊薄膜也是如此。
2、袋、大袋和封合袋
生產(chǎn)袋、大袋和封合袋就是將塑料薄膜的兩個或多個邊封合在一起,形成盛產(chǎn)品的空腔。在大多數(shù)應(yīng)用中,隨后將開口封合,為的是使產(chǎn)品完全由包裝材料封裝。有時,購物袋等的一側(cè)開著。
“袋(bag)”、“大袋(sack)”和“封合袋(pouch)”這幾個詞可能會混淆。有些作者認為,“大袋”比“袋”大,但兩者指的都是上端開口的包裝,而“封合袋”要小得多,指的是完全封合的包裝。但這些定義與這個詞的普遍使用不相符,因為實際應(yīng)用中它們常被換用。
常見的封合袋有枕形袋、三邊封合袋和四邊封合袋。枕形袋是將塑料薄膜做成圓筒,然后將邊封合在一起,封合的邊成為成品包裝的后縫。將圓筒底端夾癟、封合,把產(chǎn)品裝進去,然后加上頂縫。裝了產(chǎn)品的包裝外形像枕頭——因此而得名。
顧名思義,三邊封合袋的制作是將薄膜折成矩形,將三個沒有折疊的邊封合。有時,第四個邊也封,以提高強度。四邊封合袋由兩片薄膜制成,所有邊都封在一起。因此,四邊封合袋不必是矩形的。與枕形袋和三邊封合袋相反的是,四邊封合袋的前、后可以采用不同的塑料薄膜。
所形成的封合袋中的任何一種都可以加角撐擴大容量,而不用增加其寬度或高度。
封合袋可以單獨使用,也可以與其他包裝一起用于產(chǎn)品流通和/或分銷。一種非常普遍的包裝結(jié)構(gòu)是箱中襯袋包裝,它是將封合袋放在折疊的紙箱或瓦楞箱中。
袋的材料可以全是塑料薄膜自己,也可以是含有紙和/或鋁箔的多層材料??梢杂眉垇碓黾榆洶b的強度、硬度、可印刷性和表觀密度??梢约愉X箔提高其對氧、水蒸氣、臭氣、香氣等滲透物的阻透性。
在過去幾年中,直立袋越來越多地取代紙箱和瓶,其設(shè)計包括角撐和特殊形狀的底板,能夠直立在零售商的貨架上。
3、封合袋的生產(chǎn)
用袋、大袋、封合袋進行包裝主要有兩種方式:作預(yù)制袋或用于成型-填充-封合生產(chǎn)中。在成型-填充-封合(FFS)生產(chǎn)中,將基材(如果適用的話,通常要預(yù)印刷)加進臥式或立式FFS機中,做成袋,然后將產(chǎn)品裝進去,最后封合。如果采用預(yù)制袋,則先做成袋,留下一個口往里裝產(chǎn)品。在另外的生產(chǎn)中將產(chǎn)品裝進袋中,然后將袋封合。
從經(jīng)濟角度看,對于大規(guī)模生產(chǎn)來說,通常成型-填充-封合有優(yōu)勢。如果產(chǎn)量低或者材料難以封合、質(zhì)量控制有問題,那么一般來說購買預(yù)制袋更經(jīng)濟。
4、開口與再封口性
軟包裝長期存在的一個缺點是難以提供易于使用、便于開口和再封口的袋。過去幾年來,有幾種創(chuàng)新技術(shù)顯著改善了包裝的上述性能。
打開軟包裝中的產(chǎn)品最普遍的方法是切開或撕開包裝袋的口,或者剝開一個接縫。對于一些產(chǎn)品來說,如箱中襯袋包裝的谷類早餐食品,這個問題是消費者抱怨最多的。封合一般不易剝開,常常是將袋沿著邊切開,使谷類食品灑在箱中,幾乎不可能將袋再封上,保持產(chǎn)品的新鮮度。一些軟包裝采用拉鏈封口,常常附有撕裂條,便于初次打開。其他包裝還有可再封合的搭蓋,通常設(shè)在接縫處。
對于液體產(chǎn)品來說,有些包裝有螺紋出口,配一標準螺帽。出口可以設(shè)在袋的頂端和底端,取決于產(chǎn)品和包裝的大小。在箱中襯袋包裝中,外面的紙箱帶折蓋,打開時將出口從折蓋中拉出來。對于一次性飲料包裝來說,一般都附一根吸管(吸管有自己的包裝,防止臟物污染,粘在飲料袋的一側(cè)),在包裝上指定一個點,對包裝進行了改進,便于吸管穿透。 1)大面積(均勻)復(fù)合;
2)局部復(fù)合,如只在包裝封口部位或強化部位進行復(fù)合強化或賦予某些功能;
3)復(fù)合片或復(fù)合袋,將特殊功能集于一處而發(fā)揮整體功用;
4)漸變復(fù)合(或叫非均勻復(fù)合),根據(jù)需要在復(fù)合薄膜的厚度方向(或長度方向)改變添加材料的濃度、組分或厚度;
5)特殊復(fù)合,如按網(wǎng)狀圖紋復(fù)合等。其中第3、4、5種是綠色工藝技術(shù)。 1)增強型復(fù)合包裝;
2)高阻滲型復(fù)合包裝(阻氣、阻水、阻油);
3)防腐型(防蝕防銹)復(fù)合包裝;
4)防電磁場(干憂)復(fù)合包裝;
5)抗靜電復(fù)合包裝;
6)生物復(fù)合包裝(果品催熱、魚類?;睢⒎老x、防霉);
7)保鮮復(fù)合包裝(果蔬和肉制品用);
8)烹調(diào)用復(fù)合包裝(如蒸煮、微波烘烤等);
9)智能型復(fù)合包裝;
10)超微納米復(fù)合包裝。
⒌按應(yīng)用分類:普通、水煮、蒸煮。普通包裝指常溫下將內(nèi)容物放入包裝中;水煮包裝通常要求包裝材料在99度耐水煮30分鐘;蒸煮則分121度與135度兩種不同應(yīng)用。
⒍按印刷方式分:表印,里印不復(fù)合,里印復(fù)合。表印指油墨印刷在包裝的外表面;里印指圖案印刷在包裝的內(nèi)側(cè),可能與被包裝物接觸;里印復(fù)合指復(fù)合包裝外層采用里印。 1、LDPE、LLDPE樹脂和膜
中國的復(fù)合膜是從七十年代末起步的,從八十年代初期至中期,中國開始引進一些擠出機、吹膜機和印刷機,生產(chǎn)簡單的二層或冊層復(fù)合材料。如擠出復(fù)合的BOPP/PE、紙/PE、pp/PE;干式復(fù)合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/PE等,其中LDPE樹脂和膜中,常共混一定比例的LLDPE,以增強其強度和挺度。主要應(yīng)用在方便面、餅干、榨菜等食品的包裝。一般涂布級的LDPE樹脂有;IC7A、L420、19N430、7500等;吹膜級的LDPE樹脂有:Q200、Q281、F210-6、0274等;LLDPE樹脂有:218w、218F、FD21H等。
2、CPP膜、CPE膜
八十年代末至九十年代初期,隨著新一代軟包裝設(shè)備和流延設(shè)備的引進,包裝內(nèi)含物的范圍進一步擴大,一些膨化食品、麥片等包裝袋的透明度要求較高,而煮沸、高溫殺菌產(chǎn)品又相繼的問市,對包裝材料的要求也相應(yīng)提高,以LDPE和LLDPE為主的內(nèi)層材料已不能滿足上述產(chǎn)品的要求。用流延法生產(chǎn)的具有良好熱封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低濕熱封性和高溫蒸煮性的CPP在包裝上得到廣泛使用。在此基礎(chǔ)上開發(fā)的鍍鋁CPP,因其金屬光澤、美觀、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生產(chǎn)的CPE膜,因其單向易撕性、低溫熱封、透明度好也正進一步得到使用。
3、MLLDPE樹脂
隨著包裝市場的不斷發(fā)展和變化,對包裝的特種要求也愈來愈多。美國的DOW化學(xué)公司用茂金屬催化法聚合生產(chǎn)了茂金屬聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等樹脂。接著美國的埃克森。日本的三井、美國的菲利浦也相繼生產(chǎn)的MLLDPE。如埃克森的EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE SP0540、SP2520、菲利浦的MPACT D143、D139等。由于MLLDPE與LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性,可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE,混合比可由20%至70%。此類膜具有良好的拉伸強度、抗沖擊強度、良好的透明性以及較好的低溫熱封性和抗污染性,以其作內(nèi)層的復(fù)合材料廣泛使用于冷凍、冷藏食品、洗發(fā)水、油、醋、醬油、洗滌劑等。能解決上述產(chǎn)品在包裝生產(chǎn)、運輸過程中的包裝速度、破包、漏包、滲透等。
4、蓋膜內(nèi)層材料
果凍、果汁、酸奶、果奶、湯汁等液體包裝杯。瓶,其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包裝的蓋膜,既要考慮保質(zhì)期限,又要考慮蓋膜與杯子間的熱封強度,還要考慮消費者使用方便——易撕性。達到這特殊性,內(nèi)層材料只能與杯日形成界面粘合強度,而不能完全滲透、熔合在一起。一般用改性的EVA樹脂。如美國杜邦A(yù)PPEEL53007。日本東洋的TOPCO L-3388、法國LOTRYL 20MA 08、日本HIRO.DINE的WT231等。其結(jié)構(gòu)可以為:PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、紙/PE/AL/PE/HM。對于要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開,一般要求底杯的材質(zhì)與蓋膜內(nèi)層材料一致,以便二種材料熱封時,完全熔合。如HDPE杯,其蓋膜內(nèi)層材料為:LDPE或EAA;PP杯,其蓋膜的內(nèi)層為CPP膜;PET瓶,我們已找到一種經(jīng)過涂布改性的PET膜作熱封層,封蓋裝農(nóng)藥PET瓶,取得了滿意的結(jié)果。
5、共擠膜
以單層LDPE或LDPE與其它樹脂共混生產(chǎn)的薄膜,性能單一,無法滿足現(xiàn)代物品發(fā)展對包裝的要求,因此用共擠吹膜或共擠流延設(shè)備生產(chǎn)的共擠膜,其綜合性能提高。如膜的機械強度、熱封性能、熱封溫度、阻隔性、開口性、抗污染性等綜合性能提高,而其加工成本又降低,得到廣泛使用。如H層共擠吹膜的熱熔膠膜:PE/HM,電纜膜PE/EAA、MLLDPE的低溫熱封膜、EVA的蓋膜以及抗靜電膜、滑爽膜。H層共擠流延的共擠CPP、無改性PP/可熱封PP等。三層,五層結(jié)構(gòu)的尼龍共擠膜、五層、七層的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不斷發(fā)展、廣泛使用。
復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層膜的發(fā)展,從LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE,基本實現(xiàn)包裝功能化、個性化,滿足了包裝內(nèi)含物保質(zhì)、加工性能、運輸、貯存條件。隨著新材料的不斷推出,內(nèi)層膜生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的提高,復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層膜必將得到飛速發(fā)展,并推動食品。
陶瓷可以造吸管嗎
陶瓷可以造吸管嗎?
答案是可以。
然而,用陶瓷造吸管的話,成本可想而知,畢竟陶瓷屬于手工藝制作,成批量的制作不太現(xiàn)實,所以陶瓷制品也都賣得很貴,比如盤子之類,至少十幾二十塊錢一個。
而用陶瓷制作吸管,不方便攜帶,它會很沉,想像一下,一包塑料吸管的分量和一包陶瓷吸管的分量,對比一下,就知道同樣的包裝,放不了多少陶瓷吸管,另外,軟包裝飲料用的吸管最多,一個軟包裝上背一個陶瓷吸管,誰愿意拎著?
而且陶瓷是易碎品,磕磕碰碰就碎了,遠不如塑料吸管實際。
再者,一旦使用了陶瓷吸管,那么其捆綁的商品也會因為陶瓷吸管的成本而上漲。
所以一切因素導(dǎo)致了,根本不可能使用陶瓷吸管。
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