斷橋鋁包裝紙 斷橋鋁的制作流程是什么

斷橋鋁的門窗型材

隔熱條負擔著門、窗的水密性和氣密性兩大重任。在2014年市場上常用的塑鋼窗和鋁合金窗，正是在密封條的幫助下才將老式的木窗和鋼窗擠出了市場。2015年最新型的塑鋼窗和高級鋁材節(jié)能窗，不但能隔絕冷熱空氣、風霜雨雪和風沙，還能有效的隔絕噪音和大大的節(jié)省能量，而這一切都是在密封條的幫助下來完成的。

隔熱條使斷橋鋁型材最關鍵造成部分，必須使用PA66尼龍，這是國家標準規(guī)定的，但在2015年裝修市場上很多廠家使用便宜的PVC塑料隔熱條，這將嚴重影響產(chǎn)品使用壽命。不是二次噴涂自行穿條產(chǎn)品，那些可以讓顧客隨意挑選型材顏色的多數(shù)是二次噴涂自行穿條產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量無法與原廠原裝產(chǎn)品相比。

也有很多廠家可以在生產(chǎn)時直接按客戶要求選擇才橋（兩種不同顏色的鋁合金進行斷橋鋁加工）國內(nèi)的隔熱鋁型材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”，無論是引進國外的或國產(chǎn)設備，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開齒、穿條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開齒、穿條同步進行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時間。工藝流程為：型材上操作平臺→貼保護膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。

⑴第一道工序主要是檢驗型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色鋁合金門窗。

⑵第二道工序是貼保護膜，主要保護型材表面質(zhì)量在加工、搬運過程中不被損壞。

⑶開齒是關鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。如圖2所示。

目前國內(nèi)對齒道深度沒有具體規(guī)定，但在行業(yè)標準JC/T建筑隔熱鋁合金型材標準中．規(guī)定了其抗拉強度和抗剪強度值（見表1），從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條與鋁合金型材通過輥壓緊連接在一起。

⑷穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條，通過穿條設備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)（如圖2），然后又通過輥壓設備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起（如圖1）。

⑸隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。高分子主鏈上含有許多重復的

基團的高分化合物，統(tǒng)稱聚氨基甲酸酯。熱導率特別低，有優(yōu)越的聲學性能、電學性能和耐化學作用性能。發(fā)泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果，適用于寒冷地帶。

⑹包裝是最后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護型材在運輸、加工中不被磕碰傷。⑴隔熱鋁合金型材除了要符合GB/T5237-2000標準要求外，還需做常規(guī)的抗剪強度和橫向抗拉強度檢測、組合彈性和組合慣性矩檢測等。這里只介紹主要的、復雜檢測項目，具體詳細的檢測項目可參閱行業(yè)的JG/T建筑隔熱鋁合金型材標準。

抗剪強度試驗：?。?00±1）mm長復合隔熱鋁合金型材，在（23±2）℃、濕度為45%～55%的環(huán)境中保存兩天，通過抗剪強度檢測儀將作用力均勻地推向型材切面，給進速度為1～5mm/min，記錄所加荷載和相應的剪切變形數(shù)。抗剪強度計算式：

T=F1mix/L

式中：T——抗剪強度；

F1max——最大抗剪力；

L——試樣長度。

組合彈性值是在剪切失效單位長度的作用力與位移H的比值，按下公式計算：

K=F1/（H×L）

DⅣ>；式中：K——組合彈性；

H——在剪切力F(N）作用下產(chǎn)生的位移，單位為mm；

L——試樣長度；

F1一抗剪力。

橫向抗拉強度檢測：橫向抗拉強度試驗在剪切力失效后進行。內(nèi)、外層鋁合金型材之間出現(xiàn)2mm位移后為剪切力失效。通過橫向抗拉強度檢測儀，將作用均勻地施加在隔熱鋁型材的內(nèi)、外層鋁合金型材上，時向外拉伸。橫向抗拉強度計算式：

Q=F2max/L

式中：Q——橫向抗拉強度；

F2max——最大抗拉力；

L——試樣長度。

⑵隔熱效果的驗證：

試驗⑴。取隔熱鋁合金型材試樣100mm長，用一支架夾住，將兩個電偶式數(shù)字溫度顯示儀探頭各貼近隔熱鋁型材的內(nèi)，外層鋁合金型表面。用酒精燈烘烤內(nèi)層型材，觀察溫度顯示情況并做記錄，見表2。

試驗⑵。現(xiàn)場跟蹤已安裝好隔熱鋁型材的居室，通過冬、夏兩季測試溫度變化情況并做記錄，觀察隔熱效果，見表3。

由表3可見，如果室內(nèi)有空調(diào)、采暖設備的話，可持久地保持室內(nèi)恒溫，從而節(jié)省能源，使人感覺良好。

建筑隔熱鋁合金型材傳熱系數(shù)檢測：通過導熱檢測儀進行導熱試驗檢測。傳熱系數(shù)計算式：

△T=（W/㎡）K

式中：△T——傳熱系數(shù)；

W——熱量/W；

K——計算溫差系數(shù)；

㎡——隔熱鋁合金型材面積。

4隔熱型材在建筑行業(yè)中的應用

斷橋鋁的制作流程是什么

門窗是建筑物重要的外圍護結(jié)構(gòu)之一，起著遮風擋雨、隔熱、隔聲、采光、通風等功能。隨著人們生活水平的提高，裝修中對門窗的的要求越來越高。門窗作為使用量大，應用廣泛的產(chǎn)品，其獨特的優(yōu)勢決定著它有廣闊的市場前景。在發(fā)揮自身優(yōu)勢，改善使用過程中出現(xiàn)問題的前提下，新型高性能門窗開始走進消費者的視線。斷橋鋁門窗的制作工序。第一道工序：型材上操作平臺，主要是檢驗型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色鋁合金門窗。第二道工序：貼保護膜，貼保護膜是主要保護型材表面質(zhì)量在加工、搬運過程中不被損壞。第三道工序：開齒，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。第四道工序：穿條與輥壓，穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條，通過穿條設備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)，然后又通過輥壓設備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起。第五道工序：隔熱腔填充聚氨酯泡沫隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。第六道工序：包裝，包裝是最后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護型材在運輸、加工中不被磕碰傷。

誰知道斷橋鋁門窗工藝流程

隨著居住環(huán)境高檔化，新型隔熱保溫鋁合金型材由國外傳到國內(nèi)。各鋁型材生產(chǎn)企業(yè)紛紛引進國外隔熱斷橋穿條設備，國內(nèi)從事鋁加工設備的企業(yè)也開發(fā)出隔熱斷橋穿條設備。都希望把新型隔熱保溫鋁型材推人市場。隔熱鋁型材的生產(chǎn)成本比普通鋁型材的高，增加了貫穿氧化、噴涂、穿條等工序。通過穿條斷橋連接，可以將氧化銀白色料與彩色噴涂料，砂面料與著色料相連接；增加型材的裝飾感。具體情況淺釋如下。 1隔熱鋁型材保溫原理隔熱穿條鋁型材是由鋁合金型材和熱塑性混合材料隔熱條組合而成。滾壓式隔熱鋁合金型材是以隔熱性能好的高密度聚酰胺PA66膠條，或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條經(jīng)穿條滾壓加工，使鋁、塑連成一體。發(fā)泡式隔熱鋁型材是利用隔熱條把內(nèi)、外層鋁型材連接嵌裝成一體，在形成的隔熱腔內(nèi)填充聚氨酯泡沫，成為隔熱鋁合金型材的“冷橋”，達到保溫、節(jié)能的功效。如圖1所示。 2生產(chǎn)工藝流程國內(nèi)的隔熱鋁型材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”，無論是引進國外的或國產(chǎn)設備，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開齒、穿條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開齒、穿條同步進行，但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時間。工藝流程為：型材上操作平臺→貼保護膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。(1)第一道工序主要是檢驗型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色鋁合金門窗。(2)第二道工序是貼保護膜，主要保護型材表面質(zhì)量在加工、搬運過程中不被損壞。(3)開齒是關鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。如圖2所示。目前國內(nèi)對齒道深度沒有具體規(guī)定，但在行業(yè)標準JC/T建筑隔熱鋁合金型材標準中．規(guī)定了其抗拉強度和抗剪強度值(見表1)，從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條與鋁合金型材通過輥壓緊連接在一起。(4)穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質(zhì)塑料隔熱條，通過穿條設備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)(如圖2)，然后又通過輥壓設備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起(如圖1)。(5)隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡，如圖3。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。高分子主鏈上含有許多重復的基團的高分化合物，統(tǒng)稱聚氨基甲酸酯。熱導率特別低，有優(yōu)越的聲學性能、電學性能和耐化學作用性能。發(fā)泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果，適用于寒冷地帶。(6)包裝是最后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護型材在運輸、加工中不被磕碰傷。 3隔熱型材常規(guī)檢驗和隔熱效果的驗證(1)隔熱鋁合金型材除了要符合GB/T5237-2000標準要求外，還需做常規(guī)的抗剪強度和橫向抗拉強度檢測、組合彈性和組合慣性矩檢測等。這里只介紹主要的、復雜檢測項目，具體詳細的檢測項目可參閱行業(yè)的JG/T建筑隔熱鋁合金型材標準?？辜魪姸仍囼灒喝?100±1)mm長復合隔熱鋁合金型材，在(23±2)℃、濕度為45%～55%的環(huán)境中保存兩天，通過抗剪強度檢測儀將作用力均勻地推向型材切面，給進速度為1～5mm/min，記錄所加荷載和相應的剪切變形數(shù)。抗剪強度計算式： T=F1mix/L式中：T——抗剪強度； F1max——最大抗剪力； L——試樣長度。組合彈性值是在剪切失效單位長度的作用力與位移H的比值，按下公式計算： K=F1/（H×L） DIV>式中：K——組合彈性； H——在剪切力F(N)作用下產(chǎn)生的位移，單位為mm； L——試樣長度； F1一抗剪力。橫向抗拉強度檢測：橫向抗拉強度試驗在剪切力失效后進行。內(nèi)、外層鋁合金型材之間出現(xiàn)2mm位移后為剪切力失效。通過橫向抗拉強度檢測儀，將作用均勻地施加在隔熱鋁型材的內(nèi)、外層鋁合金型材上，時向外拉伸。橫向抗拉強度計算式： Q=F2max/L式中：Q——橫向抗拉強度； F2max——最大抗拉力； L——試樣長度。(2)隔熱效果的驗證：試驗(1)。取隔熱鋁合金型材試樣100mm長，用一支架夾住，將兩個電偶式數(shù)字溫度顯示儀探頭各貼近隔熱鋁型材的內(nèi)，外層鋁合金型表面。用酒精燈烘烤內(nèi)層型材，觀察溫度顯示情況并做記錄，見表2。試驗(2)?，F(xiàn)場跟蹤已安裝好隔熱鋁型材的居室，通過冬、夏兩季測試溫度變化情況并做記錄，觀察隔熱效果，見表3。由表3可見，如果室內(nèi)有空調(diào)、采暖設備的話，可持久地保持室內(nèi)恒溫，從而節(jié)省能源，使人感覺良好。建筑隔熱鋁合金型材傳熱系數(shù)檢測：通過導熱檢測儀進行導熱試驗檢測。傳熱系數(shù)計算式：△T=（W/m2）K式中：△T——傳熱系數(shù)； W——熱量/W； K——計算溫差系數(shù)； m2——隔熱鋁合金型材面積。 4隔熱型材在建筑行業(yè)中的應用經(jīng)過各企業(yè)及工程技術(shù)人員的努力創(chuàng)新，隔熱鋁型材在建筑行業(yè)中得到了廣泛應用。除門、窗、幕墻用隔熱鋁合金型材外，已發(fā)展到汽車用隔熱鋁合金型材門、窗和家具衣柜隔熱推拉門，以及冰柜、冰箱隔熱推拉蓋的研發(fā)上。由此可見，隔熱鋁合金型材將是一種發(fā)展?jié)摿艽蟮男滦透魺岵牧稀?/p>