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眼前這些塑料薄膜卷就是制作膠帶的原材料。
第一、首先將薄膜卷放進開卷機,然后工人將一段拼接膠條粘在霉卷薄膜的最后,它能讓每一卷薄膜的前后連接起來,這樣就能為生產(chǎn)線提供不間斷的材料。同時,開卷機還在薄膜的表面涂抹一種溶劑,以防止薄膜在開卷過程中粘在一起。而這臺自動張力調(diào)節(jié)劑能確保機器均勻拉開薄膜,避免出現(xiàn)皺褶。接下來,機器在薄膜的一面敷上熱熔型膠粘劑,這種熱熔劑由幾種成分組成,其中合成橡膠賦予其彈性,防紫外線劑防止其變干和變色,抗氧化劑可以防止膠帶老化,合成樹脂使其粘稠,染色劑讓膠帶呈現(xiàn)不同顏色。為了防止熱熔劑變硬,需要將它裝在預(yù)熱的存儲箱中,并保持200攝氏度的高溫。
第二、然后存儲箱將黏合劑打入涂膠器中,工人除去多余的黏合劑后開始卷動薄膜,此時的薄膜有了粘性。在涂膠屑的上方有一根黑色的冷卻滾軸,它能立即讓薄膜上的黏合劑固化。而數(shù)控感應(yīng)器則用來確保黏合劑涂抹均勻,如果有瑕疵,機器就會發(fā)出信號,從而調(diào)整輸出參數(shù)。接下來,富繞機將膠帶重新卷回卷軸上,當一根卷軸繞滿后,刀片會在粘結(jié)點將膠帶切開。接著有一排鋒利刀片的縱切機將1.5米寬的膠帶切割成幾小段。一般的運輸膠帶寬為48毫米,所以每桶膠帶能切出31份。他們都會繞在硬紙板芯上,并且在膠帶的尾端用標簽封住。
第三、每卷膠帶的長度會根據(jù)客戶的要求而不同。當機器把制作好的膠帶卷彈出,他們就會前往包裝區(qū)。但是在這些膠帶被裝箱運出去之前,他們還需要進行質(zhì)檢。工廠會從每一批次中抽一個樣品檢驗,自檢員展開膠帶式膠面朝上,再讓不銹鋼小球從坡上自由滾入,然后測量小球在膠帶上的滾動距離,小球在一定距離內(nèi)停下才算通過測試。最后,通過測試的膠帶就可以裝箱運送到客戶手中。
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