包裝紙入庫檢 成品包裝檢驗包括哪些項目

購入包裝紙,經(jīng)驗收入庫,款未付,如何做會計分錄

1.材料入庫，按發(fā)票金額做（未付款）：

借：原材料/包裝材料：20000；

借：應(yīng)交稅費：應(yīng)交增值稅；進項稅：3400；

貸：應(yīng)付賬款：太原新華印刷廠203400；

2.下月付款做：

借：應(yīng)付賬款：太原新華印刷廠203400；

貸：銀行存款 203400；

樓主：應(yīng)付未付的欠款屬于你單位的債務(wù)。按財務(wù)制度應(yīng)該掛在應(yīng)付賬款科目核算。不涉及按計劃成本核算材料成本涉及的“材料成本差異”科目

包裝紙箱 尺寸 檢驗標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)--瓦楞紙箱

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1999年10月29日 11:37

本標(biāo)準(zhǔn)適用于運輸包裝用單瓦楞紙板箱和雙瓦楞紙板箱（以下簡稱瓦楞紙箱）。

1、分類

瓦楞紙板箱按照使用瓦楞紙板不同的種類、包裝內(nèi)裝物的最大重量及箱內(nèi)尺寸和分為30種，見表種類內(nèi)裝物最大重量Kg最大綜合尺寸mm代號

紙板結(jié)構(gòu) 1類 2類 3類

單瓦楞紙箱 5

10

20

30

40 700

1000

1400

1750

2000單瓦楞 BS-1.1

BS-1.2

BS-1.3

BS-1.4

BS-1.5 BS-2.1

BS-2.2

BS-2.3

BS-2.4

BS-2.5 BS-3.1

BS-3.2

BS-3.3

BS-3.4

BS-3.5

雙瓦楞紙箱 15

10

30

40

55 1000

1400

1750

2000

2500雙瓦楞 SD-1.1

SD-1.2

SD-1.3

SD-1.4

SD-1.5 SD-2.1

SD-2.2

SD-2.3

SD-2.4

SD-2.5 SD-3.1

SD-3.2

SD-3.3

SD-3.4

SD-3.5

注：紙箱的綜合尺寸，是指其內(nèi)尺寸長、寬、高之和。其中1類箱主要用于出口及貴重物品的運輸包裝；2類箱主要用于內(nèi)銷產(chǎn)品的運輸包裝；3類箱主要用于短途、低廉商品的運輸包裝。

2、基本箱型和代號

見附錄A

2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的箱型代號由四位數(shù)字組成。附錄A中的圖表示各種紙箱的基本式樣，每個圖有一個四位數(shù)字的代號，代號中前兩位數(shù)字表示箱型種類；后兩位數(shù)字表示同一類箱中不同的紙箱式樣。

2.1.1開槽型紙箱（02型）

為最常用的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合等方法將接縫封合制成紙箱，有頂部及低部折片（俗稱上、下?lián)u蓋）構(gòu)成箱底和箱蓋。運輸時可以折疊平放，使用時箱蓋封合。

2.1.2套合型紙箱（03型）

由幾頁箱坯組成的箱，其特點是箱體與箱蓋（頂蓋、底蓋）分開，使用時，箱蓋和箱體是套接的。

2.1.3折疊型（04型）

通常由一片瓦楞紙板組成，折疊而成箱的底，不用釘合或粘合。

2.2也可以根據(jù)要求按訂貨合同所規(guī)定的其他型式制造。

3、紙箱附件

為提高對內(nèi)裝物的保護力，允許用隔擋、襯墊、底座、模切件等紙箱附件，這些附件的種類和代號見附錄B。在具體的產(chǎn)品用箱技術(shù)文件中應(yīng)對所用福建的種類、代號及其用料、尺寸、結(jié)構(gòu)等作出規(guī)定。

4、尺寸規(guī)定

4.1用紙箱的內(nèi)尺寸長、寬、高表示紙箱的規(guī)格，并按下列順序和代號給出尺寸，單位用毫米。

a、長度（L）：箱內(nèi)底面積長邊尺寸；

b、寬度（B）：箱內(nèi)底面積短邊尺寸；

c、高度（H）：箱內(nèi)頂面帶底面尺寸；

4.2根據(jù)內(nèi)裝物的重量和尺寸，優(yōu)先選用GB4892-85《硬直方體運輸包裝尺寸系列》規(guī)定的以下底面積外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。也可根據(jù)被包裝物品的特點選用其他的尺寸。

4.3箱子長、寬之比建議不大于2.5：1；高、寬之比不大于2：1比不小于0.15：1。

5、技術(shù)要求

5.1紙箱的內(nèi)狀重量、綜合尺寸及對應(yīng)的紙板種類應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。

5.2制造瓦楞紙箱使用的瓦楞紙板見表2，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB6544-86《瓦楞紙板》的規(guī)定

5.3釘合瓦楞紙箱應(yīng)使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。

5.4粘合瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。

5.5紙箱尺寸偏差見表3。

對于有特定要求的紙箱可由供需雙方協(xié)商指定。

表 2名稱類別瓦楞紙箱代號瓦楞紙板代號名稱類別瓦楞紙箱代號瓦楞紙板代號

單瓦楞紙箱 1類 BS-1.1

BS-1.2

BS-1.3

BS-1.4

BS-1.5 S-1.1

S-1.2

S-1.3

S-1.4

S-1.5單瓦楞紙箱 1類 BD-1.1

BD-1.2

BD-1.3

BD-1.4

BD-1.5 D-1.1

D-1.2

D-1.3

D-1.4

D-1.5

2類 BS-2.1

BS-2.2

BS-2.3

BS-2.4

BS-2.5 S-2.1

S-2.2

S-2.3

S-2.4

S-2.5 2類 BD-2.1

BD-2.2

BD-2.3

BD-2.4

BD-2.5 D-2.1

D-2.2

D-2.3

D-2.4

D-2.5

3類 BS-3.1

BS-3.2

BS-3.3

BS-3.4

BS-3.5 S-3.1

S-3.2

S-3.3

S-3.4

S-3.55 3類 BD-3.1

BD-3.2

BD-3.3

BD-3.4

BDd-3.5 D-3.1

D-3.2

D-3.3

D-3.4

D-3.5

表 3種類 1類箱 2類箱與3類箱

綜合尺寸不大于1000mm綜合尺寸大于1000mm

單瓦楞箱雙瓦楞箱單瓦楞箱雙瓦楞箱

尺寸偏差mm±3±5±3±5±4±5

5.6箱體方正，表面不允許有明顯的損壞和污跡，切斷口表面裂損寬度不超過8mm。

5.7箱面印刷圖字清晰，深淺一致，位置準(zhǔn)確，必須在箱蓋內(nèi)印刷紙箱制造廠名稱或代號。

5.8紙箱接頭釘合搭接舌邊寬度35-50mm，金屬釘應(yīng)沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊成45角）或橫釘，箱釘應(yīng)排列整齊、均勻、單排釘距不大于80mm，釘距，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。

5.9紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm，粘合劑使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。粘合接縫的粘合的涂布應(yīng)均勻充分，以致面紙分離時接縫依然粘合不分，同時，也不應(yīng)有多余的粘合劑溢出接縫。

5.10瓦楞紙箱的壓痕線寬度，單瓦楞紙箱不大于12mm，雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有破裂斷線，箱壁不允許有多余的壓痕線。

5.11瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180往復(fù)5次以上，1、2類箱面兩層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內(nèi)面層裂縫長度總和不得大于70mm。

5.12瓦楞紙箱可根據(jù)供需雙方的協(xié)定進行表面防潮處理。

5.13瓦楞紙箱的機械性能包括抗壓強度，耐沖擊強度、抗轉(zhuǎn)載強度等，在每種具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求中明確規(guī)定或由供需雙方商定。

6、試驗方法

6.1以制成的瓦楞紙箱根據(jù)紙箱種類及需要應(yīng)進行紙板性能試驗，如有需要可進行紙箱強度試驗。

6.2測紙箱內(nèi)尺寸時，把紙箱撐開成型、相鄰面夾角90量取搭接舌邊以外的、構(gòu)成長寬兩面間的距離（內(nèi)尺寸）為箱長（L）、箱寬（B），量取構(gòu)成箱高的底、蓋間的內(nèi)距離為箱高（H）。

6.3瓦楞紙箱空箱承壓強度按GB4857。4-84《運輸包裝件基本試驗壓力試驗方法》的規(guī)定進行平面壓力試驗。試樣制備時，用膠粘帶、金屬釘或粘合劑封合，并將采用的方法寫在試驗報告內(nèi)，試樣數(shù)量應(yīng)不少于3只。

6.4瓦楞紙箱耐沖強度按GB4867.5-84《運輸包裝件基本試驗垂直沖擊跌落試驗方法》的規(guī)定進行試驗，跌落高度及順序按GB4857.5-84附錄A或供需雙方商定，試樣數(shù)量應(yīng)不少于3只。

6.5瓦楞紙箱抗轉(zhuǎn)載強度按GB4857.8-84《運輸包裝件基本試驗六角滾筒試驗方法》的規(guī)定進行試驗，試驗強度指標(biāo)按GB4857.8-84附錄A或由供需雙方根據(jù)貨物流通情況商定。

7、檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗

7.1.1生產(chǎn)廠應(yīng)保證生產(chǎn)的紙箱符合本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定并經(jīng)檢驗部門檢驗合格出具合格證。

7.1.2用戶有權(quán)以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的同一入庫日期的產(chǎn)品為一批，在交貨的同時按本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定進行驗收檢驗。

7.1.3本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列個項目按照表4的規(guī)定抽樣檢查，其中有兩項不合格則該箱判為不合格。

7.1.4從選樣中任取6個紙箱按本標(biāo)準(zhǔn)5.11及5.2中規(guī)定的紙板強度指標(biāo)進行檢驗，按5.11進行檢驗有2件不合格者，該批全部不合格，按5.2對紙板進行檢驗，低于規(guī)定值10%或10%以上的，整批作為不合格品。（表4）

7.1.5按照具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標(biāo)準(zhǔn)或其他技術(shù)文件的規(guī)定檢驗紙箱機械性能指標(biāo)時，可任取3個以上的紙箱進行，以測定的平均值為該批紙箱的強度值，如無其他規(guī)定，低于規(guī)定值即為不合格。

7.2型式檢驗

7.2.1新設(shè)計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料有變動或再次投產(chǎn)的紙箱應(yīng)進行型式檢驗。型式檢驗的項目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運狀況及設(shè)計的性能要求決定，或由供需雙方商定。

7.2.2每件試樣都應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐項檢驗合格后方作為樣品。試驗數(shù)量應(yīng)能滿足所需試驗項目的試驗要求，一般不少于7只。

7.2.3試驗中應(yīng)針對不合格項目對制箱材料、工藝及紙箱結(jié)構(gòu)等進行改進，直至所試紙箱全部合格為止

8、包裝、標(biāo)志、運輸和貯存

8.1瓦楞紙箱的包裝方式和要求，由供需雙方商定。

8.2瓦楞紙箱的運輸和貯存應(yīng)避免受到雨淋、曝曬、受潮和污染。倉儲時，距地面高度大于150mm。

表 4

批量第一批第二批

抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)抽樣數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

小于281 5 0 3 5 3 4

281-500 5 0 3 5 3 4

501-1200 8 1 3 8 4 5

1201-3200 8 1 3 8 4 5

3201-10000 13 2 5 13 6 7

10000以上 13 2 5 13 6 7

成品包裝檢驗包括哪些項目

包裝檢驗首先核對外包裝上的商品包裝標(biāo)志（標(biāo)記、號碼等）是否與進出口貿(mào)易合同相符。對進口商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊物等是否符合合同規(guī)定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗殘，查明貨損責(zé)任方以及貨損程度。

對發(fā)生殘損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對出口商品的包裝檢驗，除包裝材料和包裝方法必須符合外貿(mào)合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運輸和保護商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。

擴展資料

目的

運用科學(xué)的檢驗技術(shù)和方法，正確地評定商品質(zhì)量。

任務(wù)

從商品的用途和使用條件出發(fā)，分析和研究商品的成分、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及其對商品質(zhì)量影響，確定商品的使用價值；擬定商品質(zhì)量指標(biāo)和檢驗方法，運用各種科學(xué)的檢測手段評定商品質(zhì)量，并確定是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求；

研究商品檢驗的科學(xué)方法和條件，不斷提高商品檢驗的科學(xué)性、精確性、可靠性，使商品檢驗工作更科學(xué)化、現(xiàn)代化；探討提高商品質(zhì)量的途徑和方向，促進商品質(zhì)量的提高，并為選擇適宜的包裝、保管和運輸方法提供依據(jù)。在進出口貿(mào)易中尤為重要。

參考資料來源：百度百科-商品檢驗

參考資料來源：百度百科-包裝檢驗