包裝紙模切機(jī) 全自動(dòng)模切機(jī)送紙皮帶怎么裝

全自動(dòng)模切機(jī)紙張不計(jì)數(shù)怎么回事

1、模切壓力太大，有些的壓力格外大，會(huì)在鋼板上壓出較深的刀痕，刀痕會(huì)勾住紙張的切斷，使紙張開(kāi)裂、破碎。

2、貯存時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)或質(zhì)量欠好，保管環(huán)境不妥，形成壓痕含糊外表有膠，在高壓效果下，也會(huì)粘住紙張，可恰當(dāng)撲些滑石粉。模切機(jī)（又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具。

紙箱模切機(jī)的紙箱模切機(jī)的分類及參數(shù)

壓平壓模切機(jī)最大紙張尺寸最小紙張尺寸最大模切范圍版框內(nèi)徑尺寸適用紙張范圍最小廢邊寬刀線高最高機(jī)械速度模切壓力總用電功率電力要求壓縮空氣泵壓力調(diào)節(jié)范圍整機(jī)凈重

圓壓平模切機(jī)最大適用紙張最大模切尺寸最小適用紙張最大工作壓力最高模切速度適用紙張定量功率重量外型尺寸

圓壓圓模切機(jī)最大適用紙張最大模切尺寸最小適用紙張最大工作壓力最高模切速度適用紙張定量功率重量外型尺寸

紙箱模切機(jī)的紙箱模切機(jī)的維修保養(yǎng)

隨著紙品印刷包裝制品質(zhì)量的提高，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)在紙品包裝印刷行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。然而由于操作人員缺乏維護(hù)保養(yǎng)的知識(shí)，導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)較多的故障，直接影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，致使生產(chǎn)成本提高。既打亂了生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)交貨期亦有極大的影響。為了進(jìn)一步地完善全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的操作工藝，發(fā)揚(yáng)模切機(jī)新技術(shù)，提高現(xiàn)代化的操作水準(zhǔn)，現(xiàn)總結(jié)出全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的一些維護(hù)要點(diǎn)及保養(yǎng)知識(shí)，供同行交流共享。

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無(wú)故障運(yùn)行。

其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來(lái)運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到每小時(shí)6000張，若無(wú)良好潤(rùn)滑和冷卻是很麻煩的。潤(rùn)滑保養(yǎng)分為日保，周保和月保，具體如下： 1.對(duì)側(cè)規(guī)、齒輪、凸輪行程軸承、壓桿動(dòng)作、飛達(dá)頭凸輪及方向節(jié)等部位加機(jī)油潤(rùn)滑。

2.主鏈條潤(rùn)滑，自動(dòng)潤(rùn)滑裝置保持油位和油號(hào)。 1.前規(guī)調(diào)整裝置加機(jī)油、黃油。

2.前規(guī)、凸輪加機(jī)油，測(cè)規(guī)傳動(dòng)鏈條加鏈條油，彈簧加黃油。

3.飛達(dá)部位升降凸輪加機(jī)油，彈簧加黃油。

4.飛達(dá)部傳動(dòng)鏈條加鏈條油。

5.SS型清廢開(kāi)合機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑加機(jī)油。

6.上模版縮緊裝置加機(jī)油。

7.SS型清廢往返運(yùn)動(dòng)部位：A：彈簧加黃油，B：軸節(jié)加機(jī)油

8.牙排加機(jī)油。

9.送紙凸輪組加黃油。

10.收紙部前齊紙部加機(jī)油。

11.收紙部左右齊紙裝置加機(jī)油。

12.調(diào)壓鏈條加機(jī)油。

13.每周至少要兩次擦凈機(jī)身，清理灰塵。 1.離合器加黃油。

2.二次家位塊凸輪裝置加機(jī)油；彈簧加黃油。

3.收紙部鏈輪張緊裝置加黃油。

4.SS型清廢往返運(yùn)動(dòng)部位導(dǎo)軸加黃油。

5.SS型清廢開(kāi)合機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑加黃油。 1.主傳動(dòng)室潤(rùn)滑，最多半年更換一次機(jī)油，由視窗油的清澈程度決定。

2.角度分割器潤(rùn)滑，每半年一次。

3.空壓機(jī)潤(rùn)滑，三個(gè)月加一次。

保養(yǎng)機(jī)器是每一個(gè)操作工必須要做到的。因?yàn)闄C(jī)器保養(yǎng)得不好，一來(lái)增加維修費(fèi)用，增加企業(yè)開(kāi)支；二來(lái)對(duì)機(jī)器有很大的傷害，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短；三者影響操作，延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會(huì)影響到操作者的情緒及交貨期限。

最后，對(duì)于模切機(jī)常見(jiàn)故障要及時(shí)排除。機(jī)械方面，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)常見(jiàn)的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處，一般應(yīng)采取拖動(dòng)軸桿下的兩契型塊的位置，同時(shí)，把平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到上極限點(diǎn)。此時(shí)檢測(cè)其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置，保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)(夾放模切板的地方)三者之間的距離。這樣就可解決問(wèn)題。電氣方面的故障有：因全自動(dòng)模切機(jī)中心控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器(PLC),主要檢測(cè)點(diǎn)電氣開(kāi)關(guān)及輸出動(dòng)作都由此出發(fā)，而PLC其內(nèi)部程序?yàn)樘菪芜壿媹D。

全自動(dòng)模切機(jī)送紙皮帶怎么裝

主題：全自動(dòng)模切壓痕機(jī)

品牌；瑞杰型號(hào)：MY1080E

壓印方式：平壓平式

自動(dòng)化程度：自動(dòng)

整機(jī)重量：18.7t kg

加工速度：7500

加工尺寸：1080×780

模切尺寸：1075×770

加工紙板厚度：紙板0.1-3瓦楞紙≤4

機(jī)械尺寸：6850×3950×2160

詳細(xì)說(shuō)明：

設(shè)備簡(jiǎn)介：

全自動(dòng)模切機(jī)是紙盒、紙箱加工的關(guān)鍵設(shè)備，生產(chǎn)速度快，吞吐量大，安全系數(shù)高，不傷人。精度好，能加工各種漂亮的紙盒包裝。本機(jī)采用國(guó)際最先進(jìn)技術(shù)，具有高度的穩(wěn)定性。我們選用的電氣件、標(biāo)準(zhǔn)件及關(guān)鍵零部件全部為國(guó)際名牌，如：可編程控制器、變頻器、人機(jī)界面，螺絲、軸承、鏈條、曲軸、蝸輪等關(guān)鍵零件多為進(jìn)口件。模切機(jī)是由小發(fā)展到大，1080×780的模切版面較大，是從1020模切機(jī)經(jīng)技術(shù)改進(jìn)而來(lái)，性能更優(yōu)，技術(shù)更先進(jìn)，更適合與印刷機(jī)配套。保證銷售價(jià)格最低，保證售后服務(wù)最好。

技術(shù)特點(diǎn)：

●采用PLC可編程序控制器集中控制，實(shí)現(xiàn)了給紙、模切、收紙、故障顯示，檢測(cè)等全過(guò)程的自動(dòng)化。

●獨(dú)特的計(jì)算機(jī)優(yōu)化三元凸輪間歇機(jī)構(gòu)，牙排運(yùn)行更平穩(wěn)，確保模切精度。

●主電機(jī)采用變頻器控制，無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)。

●牙排傳動(dòng)鏈條，主傳軸承，PLC、變頻器及各種電器開(kāi)關(guān)均采用進(jìn)口產(chǎn)品，性能精良，精度準(zhǔn)確、使用壽命長(zhǎng)。

●本機(jī)多處設(shè)有傳感器和安全裝置，保障機(jī)器正常工作和人身安全。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) MY1080E MY1050E

最大輸紙尺寸（mm） 1080×780 1050×760

最小輸紙尺寸（mm） 400×370 400×370

最大模切尺寸（mm） 1075×770 1040×750

最高工作速度（s/h） 7500 7500

可加工紙張厚度（mm）瓦楞紙≤4

紙板0.1-3瓦楞紙≤4

紙板0.1-3

最大工作壓力（t） 320 280

整機(jī)總工率（kw） 16.95 15.2

整機(jī)重量（t） 17.8 16

外行尺寸（mm） 6850×3950×2160 6850×3950×2160

局部說(shuō)明：

飛達(dá)頭

采用歐洲技術(shù)四吸四送卡紙、瓦楞紙兩用飛達(dá)頭。吸頭可配合紙張的變形狀況不停機(jī)調(diào)整各種吸紙角度，使吸紙更穩(wěn)定。有簡(jiǎn)便的調(diào)節(jié)功能和精確的使用控制功能。厚薄兼顧，輸紙準(zhǔn)確平穩(wěn)。

給紙部

高速穩(wěn)定的飛達(dá)結(jié)構(gòu)，可靠的分紙裝置，8個(gè)吸嘴可適應(yīng)不同厚度的紙張。本機(jī)獨(dú)特的副給紙機(jī)構(gòu)帶有副給紙?zhí)崾鞠到y(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)給紙。

輸紙部

進(jìn)口輸紙皮帶配以高耐磨壓紙膠輪、手輪，可方便調(diào)節(jié)膠輪和手輪的壓力來(lái)改變與皮帶的壓力，從而保證紙張平穩(wěn)輸送到前規(guī)定位部位，減少工作中停機(jī)次數(shù)。

模切部

模切底板和刀模版的安全設(shè)計(jì)，輕易移動(dòng)、回轉(zhuǎn)裝置的設(shè)計(jì)使裝版調(diào)版更快捷更方便。氣動(dòng)鎖版裝置使上版框固定更牢固、更準(zhǔn)確、更省時(shí)。

收紙部

收紙部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收紙、整齊有序。不停機(jī)副收紙裝置，提高效率。不停機(jī)取樣機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)查看模切紙張。

電器部

整機(jī)采用日本歐姆龍PLC程序控制，變頻調(diào)速器。各種電氣元件、檢測(cè)開(kāi)關(guān)均采用日本、法國(guó)、臺(tái)灣等公司名牌產(chǎn)品。運(yùn)行控制精確，性能穩(wěn)定。

人機(jī)界面

本機(jī)采用進(jìn)口高分辨率人機(jī)界面進(jìn)行人機(jī)交流，可對(duì)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)顯示，使機(jī)器調(diào)整和故障排除方便快捷，安全可靠。

主鏈條驅(qū)動(dòng)

采用進(jìn)口間歇機(jī)構(gòu)，提高模切精度，進(jìn)口扭力限制器，能保證設(shè)備安全，避免機(jī)械受到損害，提高機(jī)器使用壽命。

主傳動(dòng)

蝸輪材料選用德國(guó)合金銅，精密機(jī)床加工，精度高，特別耐磨。曲軸用鉻鋼高頻淬火處理，使用壽命長(zhǎng)。擺桿尺寸加大，擺桿軸加粗，所以模切壓力大，耐磨耐用。

氣動(dòng)離合器

采用進(jìn)口氣動(dòng)離合器，壽命長(zhǎng)，噪音低，制動(dòng)更平穩(wěn)，離合迅速，傳動(dòng)力大，符合歐洲出口標(biāo)準(zhǔn)。

側(cè)規(guī)

經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的側(cè)規(guī)結(jié)構(gòu)集推拉于一體，只需根據(jù)不同產(chǎn)品任意選擇調(diào)節(jié)，不需更換零部件，即可實(shí)現(xiàn)推與拉的互換。在采用拉規(guī)過(guò)程時(shí)，紙張位移小，對(duì)紙邊不劃傷，非常適合高速輸紙。

叼紙牙排

牙排體選擇優(yōu)質(zhì)超硬鋁合金型材，表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，鋼性強(qiáng)，材質(zhì)輕，慣性小，能在高速運(yùn)行中完成精確傳遞紙張過(guò)程。